超滤技术是一种广泛用于水的净化,溶液分离、浓缩,以及从废水中提取有用物质,废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单,不需加热,能源节约,低压运行,装置占地面积小。

特性

1、不锈钢卡箍结构,承压能力更强,有效防止中型超滤系统瞬间的高压和冲击所导致的爆裂和漏水。

2、壳体选用高韧性的UPVC材料,该材料具有良好的抗老化.耐酸碱及化学稳定性的特点,适用广泛的工况条件。

3、采用独特的7扇区装丝工艺,使壳体内布水均匀

4、装填膜丝5000根,16平方米的有效膜面积,远高于同类产品的有效膜面积,从而单支组件的水通量更大。

5、进出水口均为国家标准DN32的接口口,四个活结螺纹端盖都是统一尺寸规格,安装维护方便。

6、膜的有效面积大,水通量大,纯水通量3500升,远高于国内同种规格产品。

2、预过滤去除固体颗粒悬浮体,在胶体含量较高时,采用絮凝沉淀预处理;

3、定时反冲洗快速冲洗,定期化学冲洗;

4、动态过滤,排放浓缩水,回收比视原水水质而定;

5、缓慢升降压,防止冲击。

膜的清洗:

中空纤维超滤膜在连续正常运行过程中,必须定时、定期进行各种方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列几种:

背压反冲洗法:以洁净的水,从超滤液侧进入向正面进行冲洗,由于膜的正反方向耐压程度不一,一般只能以低压进行反冲洗,反冲洗强度不大,效果不大。必须选择耐压强度较高的膜,以较高的压力,较大的流量进行反冲洗,效果最好。冲洗时间30~60秒即可。

等压水力冲洗法:关闭超滤水出口阀门,全开浓缩水出口阀门,使膜面流速增大,对去除表面附着松软物质较为有效。

化学清洗法:根据膜表面污染物质的种类,选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用的化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择,如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。

超滤是采用中空纤维过滤新技术,配合三级预处理过滤清除自来水中杂质;超滤微孔小于0.01微米,能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质,保留水中对人体有益的微量元素和矿物质。超滤膜过滤使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理,超滤利用一种压力活性膜,在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。

2、设备占地面积小,易于模块化设计,扩展能力强;

3、分离过程仅以低压为推动力,耗能少;

4、设备及工艺流程简单,易于操作、管理及维修;

5、应用范围广, 道尔顿或者溶质尺寸大小为0.001~0.1μm左右,都可以利用超滤分离技术。

2、市政给水净化处理;

3、海水淡化及反渗透系统预处理;

4、食品及生物制药等领域净化、浓缩与分离。

中空纤维超滤膜由于其特殊的性质广泛应用在矿泉水的制备;反渗透设备的预处理;自来水净化处理;海水淡化的预处理;废水回用的净化处理;去除水中的胶体和细菌;滤除中药提取液中的大分子量杂质、蛋白质和多糖,最后制得中药制剂;对中药有效成分进行浓缩,滤除药液中水分和小分子量杂质;低度白酒去浊除菌;果酒、啤酒及其他酒类的精制;净化茶汁,制备浓缩茶;针剂、大输液除热源;浓缩人体血清。

1、料液超滤前必须先用10-50微米预过滤处理。

2、料液的酸度一般应在PH 2——13的范围内。

3、料液温度一般应低于35℃,使用过程中应低于45℃。

二、将经过预处理的料液放入料桶

三、料液超滤运行操作:关闭超滤膜进口阀门和排空气阀门,将回流阀门打开2/3状态,全开透过液通往料液桶的阀门,关闭透过液出口阀门。启动水泵,缓慢开启超滤进口阀门,调整进口与回流使进膜压力到0.1MP左右。关闭水泵时,应全开回流阀门1-5分钟,然后缓慢关闭超滤进口阀门,再关泵。

四、除水处理用外,料液超滤处理后必须当天清洗并纯水保养。