烟熏炉
由此可见,液熏法具有较高的社会效益和经济效益。目前美国约90%的烟熏食品由液熏法加工,烟熏香味料的用量每年达10000吨,日本年用量达700吨,中国仍处于推广应用阶段,潜在的年需求量将达200吨。
主要成分及作用 经GC/MS检测,烟熏香味料含有400余种化学成分,有各种酚类、羰基化合物、有机酸及呋喃、酯、醇等。烟熏香味料的主要成分是愈创木酚、4-甲基愈创木酚、2,6-二甲氧基酚。
另外,糖醛、5-甲基糠醛和乙酰基呋喃提供了甜香型气味,酯类化合物提供了某种烟熏香气。上述众多化学成分协同作用,使烟熏香味料的烟熏香气浓郁、纯正、持久、诱人,并有增进食欲的作用。
烟熏色泽也是食品烟熏的重要目的之一。
羰基化合物同氨基酸反应形成褐色物质,酚有机酸对色泽的形成也有协同作用。酚类具有强烈的抗氧化和杀菌作用;有机酸、羰基化合物和醇也有一定的杀菌作用,这些物质使烟熏香味料对食品具有良好的防腐保鲜作用。烟熏香味料符合中华人民共和国轻工部行业标准QB1122-91和JECFA (联合国粮农组织、世界卫生组织联合食品添加剂专家委员会)1988 年公布的烟熏香味料标准。本品不含3,4-苯并芘。
2、溶解性 易溶于水,因此它可以调配成任何一种浓度并很容易添加到食品中去,亦可不稀释直接添加作用。
3、渗透性 本品易渗透到食品中去,因此对某些小块食品可采用浸渍法来生产烟熏食品。
4、发色性 该品易氧化变色,因此用烟熏香味料加工的食品多具诱人的色泽,从而引起人们的食欲。
5、除味性 能除去羊肉之膻味、鱼之腥味、改善食品质量。
6、结皮性 本品能使食品结皮,使肉制品表面形成一层薄膜,因此能防止水分和油脂的外溢,从而改善食品质地。
7、防腐性 本品具有杀菌和抗氧化作用,能使烟熏食品延长贮存期和货架期,效能优于苯甲酸钠、山梨酸醇,有效使用范围为pH≤10。
8、安全性 本品经GC/MS仪检测,未检出3,4-苯并芘等有害物质,试验证明对人体无毒无害,是一种安全卫生的食品添加剂。
9、使用数量 一般用量为0.05%~0.3%或根据居民口味习惯适当增减添加量,但不能使用过多,以免影响食品的原味。
烟熏香味料的使用方法 烟熏香味料使用方法通称为液熏法,这是与传统的烟熏方法相对而言的。
2、调合法 适用于肉糜状食品品种、如香肠、维也那香肠、法兰克福香肠、留拉香肠、鱼香肠、红肠素肠、压缩火腿、圆火腿、火腿午餐肉罐头、香肠罐头等。具体方法:将定量的烟熏香味料经水稀释后再倒入肉糜中,经调和搅拌均匀即可。然后再按工艺制成成品。
3、浸渍法 适用于块形食品品种,如熏肉、熏鱼、烤鸡、烤鹅等。具体方法是:将定量的烟熏香味料与其他香料配成香料浸渍液,然后将处理好的肉、鱼、鸡、鸭、鹅等浸入其中。经过一定时间浸渍后,即熏液完成,然后再按工艺制成成品。
4、置入法 适用于烟熏罐头食品品种,如油浸烟熏秋刀鱼、油浸烟熏长鳍金枪鱼、油浸液熏鳕鱼、油浸液熏章鱼、油浸液熏沙丁鱼等,也可以油浸液熏牡蛎、油浸液熏兔肉、油浸液熏鸡肉、油浸液熏鹌鹑等。具体方法:将定量的烟熏香味料注入已装罐的罐内,然后工艺封口杀菌,通过热杀菌能使烟熏香味料自行分布均匀,此法对于罐头食品烟熏风味是最适宜的,但对于罐头内固形物的色泽、质地等,仍要按原工艺保证。
5、涂抹法 适用于块形食品品种,如熏肉、熏鱼、烤鸡、烤鸭、烤鹅等。具体方法是:将定量的烟熏香味料用涮子涂到食品上,但因块形大、浸渍慢,因此应分次涂涮为好,当把烟熏香料涂涮完成后,再按加工工艺制成成品。
6、淋洒、喷雾法 适用于小块型食品品种,如熏豆、熏豆腐块、炸豆腐块、烤鱼片等。具体方法是:将定量的烟熏香味料用喷雾、喷布或用炊帚淋洒在食品上,这类食品虽然块形小易浸渍,但为了使熏味均匀,要求边淋洒边翻动,当把烟熏香味料喷洒完成后,再按工艺制成成品。
7、注射法 适用于大块形食品品种:如火腿、去骨火腿、里脊火腿、肩肉火腿、猪肉火腿、腹肉火腿方火腿、熏肉、腊肉、里脊培根、肩肉培根、胴肉培根、肘肉培根,这类食品因块形大,质地较硬,因而烟熏香味料不易在短时间内浸入食品,所以用注射法为好。即将定量的烟熏香味料用注射器注入大块肉中,并要求各个部门都要注射到,还要求边注射边揉搓,使烟熏香味料分布均匀,当把烟熏香味料注射完成以后,再按工艺制成成品
烟熏炉在食品行业有很广泛的应用。特别是在香肠和其他肉制品的行业,使用烟熏炉的 主要是是肉制有烟熏味。
2、按照发烟的方式我们可以分为:间接发烟式和直接发烟式。直接发烟式是比较传统的方式,应用实践也比较长。间接发烟式的产烟室与烟熏室完全分开。
3、我们还可以按照温度来区分:冷、热、温三种熏烟方法。
1、烟雾中含有酚类、醇类、有机酸、羰基化合物、烃类(烃类中的苯并芘具有强烈致癌作用)。
2、烟雾的浓度、温度、湿度、流速都对烟熏效果有影响。湿度过低,会使肉品表面迅速形成一层"干膜",这样不利于烟熏成分的渗透。
2、摩擦发烟: 比较古老的方法,在古代开始钻木取火,在木质还没有完全燃烧起来的时候,木质会受热产生烟雾。
动加热法的原理与湿热分解法相似,不同的是:
加热介质为300~400℃的空气,而湿热分解法的加热介质是水蒸汽和空气的混合物;
木屑依靠压缩空气的带动进入反应室;而湿热分解法的木屑依靠螺旋传动带的传动。
有的时候会发生烟雾浓度不够的情况,由烟雾发生器产生的烟雾在鼓风机的作用下,进入增压区,增压区设有一个蒸汽喷头,高速喷出的蒸汽与烟雾混合后,达到增压、增湿的目的。这样是引用比较广泛的烟雾加浓方式。
二、烟熏炉的安全性比较高,采用大截面的水封式防爆槽,配备智能自动化的控制器,能够自动控制水位、自动感应报警。
三、烟熏炉的的操作控制比较简单,加料、除渣、送风集中电路控制。单人即可顺利操作。并且采用直燃的技术,随着炉温的变化,煤气产量可以自动变化。自动停炉、停气。重启简单,不惜要管路排空等复杂操作。
四、新型的烟熏炉取消了探火孔汽封结构,不需要水套来产生高压蒸汽,炉体水套压力变为常压。送风机能够随时开停,炉温可以自动控制。
2、检查完毕后打开烟熏炉的电源;
3、点按"工艺选择",根据产品的熏制要求及工艺流程来调整、选择所需要的工艺;同时调整好相应的温度和时间,一般情况下烟熏炉烘干的温度设置在70度以内,蒸煮温度不过95摄氏度;烟熏炉设定完毕后点按"工艺启用",返回后点按烟熏炉上的"监控画面",按"始动"后烟熏炉设备即按所设定启用的工艺参数进行工作;
4、烟熏炉烘干所需蒸汽压力不小于0.3mpa;烟熏炉蒸煮时所需压力为低压,以不高于0.15mpa为宜,如烟熏炉压力过高则产品快速升温,极有可能产生降低产品品质;烟熏炉蒸汽压力的调整通过烟熏炉电磁阀前部的阀门控制;
5、产品中心温度由烟熏炉尖头的温度探头来感应,一般是插入产品内部;烟熏炉炉内温度由圆头的温度探头感应,放在烟熏炉炉体内部自然下垂即可;
6、如遇到紧急情况应立即按下烟熏炉面板上的"急停"开关,故障排除后方可再开烟熏炉;
7、每天工作完毕应对烟熏炉设备进行清洗,烟熏炉清洗时应关闭炉门,打开烟熏炉清洗阀门(可同时点按'试车功能'中的'高压阀'和'风机高速',提升烟熏炉炉体内部温度,以提高烟熏炉清洗效果);烟熏炉炉体内部的清洗可用碱性溶剂擦拭;诸城市铭威食品机械有限公司友情提供。
8、全部工作结束后,应再次检查烟熏炉炉内是否有异物,烟熏炉的发烟炉内是否有明火,全部检查完毕无问题后关闭烟熏炉的电源、压缩气、蒸汽、自来水后方可离开现场。
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