1、使用温度在0℃-100℃之间可正常工作。
　　2、基表采用高温耐热材料,意大利生产线生产,精度高,始动流量小。
　　3、阀门采用球悬浮专利技术,不会出现因热胀冷缩而引起的阀门打不开及漏水现象。

　　热量表的流量计与热水表有相通之处,基本上都是采用叶轮体积流量计量原理,但因其用途必竟不同,所以存在着很多本质差别。
　　热水表一般工作特征是间断式、时间短,水中无杂质、少结垢、PH值呈中性且相对稳定、工作温度低、测量精度要求不高；而热量表流量计则不同,要求连续长时间工作、介质中杂质多、结垢严重、PH值不尽相同、工作温度高、测量精度要求高。在我国的第一代热量表中,有许多流量计采用了热水表,这是一种简单的、过渡性积累经验的方案,是一种欠妥当的模式。至于有的厂家用水表来改装那是更欠妥的做法。这种热量表叶轮轴尖耐磨损能力差,使用寿命短,轻者测量精度下降,重者完全丧失测量功能,还有的因密封圈材料选择欠佳和密封结构不合理,在冷、热交变温度较高、PH值不稳定的特定环境中,密封圈过早老化,导致流量计泄漏,这些都是无法容忍的致命缺陷,所以热量表的流量计必需要有针对性特别设计。
　　流量计信号采集方面
　　在普通冷水表行业,面对广大用户,在满足应用的前提下,会尽可能采用经济实用的器件。所以,在发讯水表中多数采用干簧管技术。在水表的这种工作条件下,磁钢在常温下的退磁现象缓慢,干簧管通常有多达100万次的接触寿命,完全能满足发讯水表的要求,加之干簧管的零功耗特性,所以说在水表上它无疑是一个最佳选择。但是在热量表这个温度高、长期连续相对苛刻的工作条件下,选用这种方案显得有点欠妥。我们都在努力寻求新的发讯方法,有的用霍尔器件、有的用培根传感器,有的推出了可商品化的、工作可靠的无磁电涡流测试技术。霍尔技术和培根传感器,笔者用的少,在此不作评价,而无磁微功耗电涡流技术的应用,可能标志着新一代热量表时代的到来。它完美解决了干簧管抖动、易疲劳、寿命短的缺陷,功耗极低,应该说是在发讯上的一个进步。单流束与多流束单流束表在水表中应用非常普遍,它结构简单,生产容易,加工难度校多流束表,对流体的挠动不敏感,使用中对前后直管段无特殊要求,测量精度容易保证；另外它起动流速小,以常见的DN15的表为例,单流束表的标准起动流束为27升/小时,而多流束表通常可做到8升/小时,国内已经有企业做到了4升/小时,国外最好的表已经是可以做到3升/小时的水平了。由此看来无可争议,单流束表用在水表中是不错的选择。而多流束表用于热量表的流量计量是有较强的优势。因此可以说,为了提高测量精度,提高流量计量的灵敏度,为了能适应多种安装方式,也为了能提高流量计的使用寿命,花费点代价做多流束表是值得的,是很有意义的。因为必竟热量表不是热水表,增加的成本也不是很高,是完全可以接受的。所以我认为多流束流量计是目前热量表中流量计量的最佳选择。

　　● 系统最大节水器数量：16383 台；
　　● 最大账户容量：10 万人；
　　● 计算精度：0.01 元；
　　● 外型尺寸(mm)：165 x 85 x 115；
　　● 使用环境：温度0℃~70℃,湿度：50-95RH,气压：88-106Kpa；
　　● 水温： 0-100℃；
　　● 湿度：50-95RH。

　　最大允许误差：热水表的最大允许误差在高区为±3[%],低区为±5[%]。
　　使用中检验时,热水表的最大允许误差为5.1中规定的2倍。
　　热水表如果加装了远传装置和其他附加电子装置,其计量特性应不受影响。