靶式流量计主要是用于工业流量测量,解决了工业生产中由于测量高粘度、低雷诺数流体带来的困扰,靶式流量计先后经历了气动表的调整和电动表的调整两大阶段,使显示技术更加完善,华能仪表技术人员在原有的应变片式测量原理基础上,采用了最新型的电容式传感器作为测量元件和敏感传递元件,同时利用了最新数字智能处理技术研发而成的一款新型流量计。靶式流量计采用电容式传感器真正实现了高精度、高稳定性的优点,彻底改变了有应变片式靶式流量计温差大、抗冲击能力差、存在静态密封点等缺陷,不但发挥了靶式流量计原有的技术优势,同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度,加之其特有的抗干扰、抗杂质性能,除能替代常规流量所能测量的流量计量问题,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。目前已广泛应用于冶金、石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。

智能靶式流量计是在传统隔离膜片式靶式流量计基础上,将新型应变传感器应用到靶式流量计上,同时采用最新数字技术和微电子技术,将检测到的传感信号处理成与流量成正比的4～20mA信号输出,并通过双排大液晶同时显示瞬时流量和累计流量,使传统的靶式流量计无论在结构上和性能上都有显著提高。智能应变靶式流量计正在申请国家专利。

耐高温、高压：从-80℃至+200℃,压力可达10MPa

适用各种口径：φ15～φ1500mm

适用于液体、气体、蒸汽的测量

可测量低流速介质,流速大于0.1m/s即可测量（雷诺数大于1000即可）

可测量粘度大,含有泥沙的介质

计量准确,精度高,最高可达0.2%（特殊订购）

压损小,小口径是标准孔板的一半,大口径明显减小

公称口径及压力

法兰式：DN15～DN300mm（压力1.6～10MPa）

夹持式：DN15～DN300mm（压力1,6～10MPa）

插入式：DN150～DN1500mm（压力1,6～10MPa）

螺纹式：DN15～DN50mm（压力1,64MPa）

精确度±,0,5%～±,2,5%FS,标准型：±,1,0%FS

介质温度：－40℃～+200℃（超过100℃加散热片,超过200℃或低于-30℃加夹套装置）

环境温度：-40℃～+85℃（液晶不会损坏）液晶正常工作在-30℃～+80℃

供电电源：24VDC二线制4～20mA(12VDC～32VDC)

电池型：3,6V@7,5AH锂电池,可持续使用三年

信号输出：4～20mA

测量管材质：不锈钢304,316或其他

防爆标志：本安型,ExiaIICT5,隔爆型ExdIIBT6

电缆接口：隔爆型1/2NPT内螺纹,其他M20×,1,5内螺纹

液晶显示：瞬时流量显示数值范围：0～50000（可带,小数点,）

累积流量：显示数值范围：0～99999999（可带小数点）自动复位

外壳材质：铸铝

负载特性：RLmax=50*(电源电压-12)Ω@24V

防护等级：IP65

靶式流量计是由测量管、靶片、感应元件及积算部分组成,其具有抗干扰、抗杂质性能,也具有轻便可靠之特点,广泛应用于石油化工、能源环保等领域。然而在使用中由于各方面的原因会导致这样那样的问题,如何判断解决是我们使用部门必须了解的,下面简单介绍部分问题及处理方法。

问题

当管道中无介质通过时,流量计显示瞬时流量不为零。

分析原因：

1、可能是安装流量计的前后水平度不一致,以致靶片与靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在。

2、流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变。

3、安装或运行过程中严重过载造成零点漂移。

4、靶式流量计传感器受潮或绝缘强度不够。

5、靶片或者靶杆有异物。

处理方法：按照产品说明书要求安装、清理,并对靶式流量计进行零点校正处理。对于传感器受潮要用电吹风烘干后再运行。

靶式流量计正确选型才能保证靶式流量计更好的使用。选用什么种类的靶式流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定?使靶式流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等?都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。

1、精密功能检查

精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级,做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合,应该选择精度等级高些,如1.0级、0.5级,或者更高等级; 用于过程控制的场合,根据控制要求选择不同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量,无需做精确控制和计量的场合,可以选择精度等级稍低的,如1.5级、2.5级,甚至 4.0级,这时可以选用价格低廉的插入式靶式流量计。

2、可测量的介质

测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时,靶式流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用,范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同,应视测量流量范围是否 在流速范围内确定,即当管道流速偏低,不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准确度不能保证时,需要缩小仪表口径,从而提 高管内流速,得到满意测量结果。