有油压缩机就是常用的空调压缩机或冰箱压缩机,成本比较低。压缩机内有润滑油,所以只能适用于设备内润滑油相同的制冷剂回收。如果润滑油型号或种类不一样,就会造成制冷剂被不同的油污染,在制冷剂生产行业使用,会因为少量油混入纯净制冷剂中而对制冷剂纯度具有不可逆的影响。

注意点:有油压缩机在回收过程中要密切注意压缩机油的流失,及时补充压缩机油,防止压缩机中途缺油损坏,同时不可以直接回收制冷剂液体,比较容易烧毁压缩机。

无油式压缩机

无油式压缩机就是常说的气缸不需要润滑油的压缩机,其运动部件主要采用了一些特殊设计的航空自润滑的复合材料,这种压缩机在航空航天等高技术要求领域有广泛应用,如压缩氧气,氢气等易燃易爆气体。高耐用性的冷媒回收机因采用无油压缩机,没有润滑油的污染,所以适用于CFC、HCFC、HFC等多种制冷剂。

无油压缩机主要优点:使用方便,寿命长,多种制冷剂通用,免维护。

主要缺点:压缩机价格昂贵。

2、推拉回收法。

如果对速度没有太大要求的话可以选择小型的冷媒回收机即可,功能只需回收、充注。回收时间:如果回收100kg的冷媒系统,水冷机型大概需要2-3小时回收完毕,风冷机型则时间会长些。这里面主要需要考虑的是系统里面液体冷媒的量有多少,因为小型冷媒回收机回收液体速度很快,能达到100kg/h,而气体回收速度只有15kg/h左右,所以回收气体的时间长短就决定了回收时间的长短。

维修用的小型回收机可以不用带分油功能,只需加上过滤器清除水分和杂质就可以。因为小型回收设备的油分离器的功能非常有限,氟利昂和油在设计之时就最大化的考虑了两者的互溶性,所以想用小型的冷媒回收机把油完全分离开是不现实的,而且维修时回收的氟利昂是需要再加注到原来系统的,是可以不需要分油的。

2、系统冷媒量在100kg——800kg的工厂和空调维修商

在这个范围内可以作一个小的划分,100-200kg之内,对速度没有什么特别要求的同样可以用小型冷媒回收机,但是超过200kg以上的系统就有点勉强了。小型冷媒回收机是可以收,但是对于机器的质量要求就比较高,因为想要把这么多的冷媒全部收完,回收机是需要长时间工作的,所以机器设备需要能够应付24小时工作的强度。

对于200-800kg的系统如果用小型回收机就太慢了,因为系统越大,回收后期的气体量就越大,时间就越长。这个时候就需要采用中央空调冷媒回收机了,功率一般在2-3HP,大概在2-5个小时回收完毕,直接液体回收速度在200-300kg/h,推拉液体回收速度大概在1300kg/h,气体回收速度在50-70kg/h。

不论作为维修商还是工厂用的,压缩机种类最好选用无油式,一是因为寿命长,二是节约成本。因为无油压缩机可以一台设备多种制冷剂通用,同时免维护成本,这样对于工厂或者维修商来说都能节约很大一笔资金,操作性要好。有油压缩机做的回收机,在回收过程中要密切注意压缩机油的流失,及时补充压缩机油,防止压缩机中途损坏。另外有油压缩机回收不同制冷剂时需要把压缩机油彻底换掉,否则会造成润滑油污染制冷剂。

3、系统冷媒量在800——3000kg的工厂和空调维修商

800-1000kg的系统,如果对于速度要求不是很高的话同样可以采用2、3HP的中央空调回收机,时间大概在7-9个小时。

工厂或者接工程的,如果要回收的机组数量比较多,或者工厂生产线流水作业的,那么这种中型的设备速度就有点跟不上了,这个时候就要用到大型冷媒回收机,设备的功率在5-7HP,气体回收速度在100-160kg/h,推拉液体回收速度在5000-8000kg/h。回收800-1000kg的系统时间大概在2个小时左右,适合于生产线作业。3000kg的冷媒系统可以在5个小时内完成全部回收工作。

补注:1.回收这种大中型空调系统的冷媒,因为回收的量比较大,所以想一步到位的清除制冷剂里面的油是不太现实的,回收液体在经过油分离器前要变成气体才能分离开冷冻油,这样油分离装置会大大的降低设备回收冷媒的速度,而这么大系统检修时一般是不需要分离冷冻油的,系统检修完毕后是可以直接再把制冷剂充到原系统的。

2、家用空调或者商用空调厂家生产线上需要的冷媒回收机是要能够分离水分、杂质、酸分、冷冻油、不凝性气体的,对于冷媒处理的精度也是有要求的,这种设备具体是要根据不同工厂的要求来设计生产的。

小型、中型、大型实际应用图片