通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器。

2、采用锥体活塞,密封性能好,分注液量准确,液量调整方便;

3、触液部均采用不锈钢制成,并便于装卸,可进行无菌分注;

4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料,耐腐蚀、耐磨损;

5、速度连续可调,操作方便。

2、10、20、100ml机型,将注射器内芯①拨出把螺套②套于注射器内芯上(注:10ml机型由于注射器直径差别大,还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套②将其和下底座③适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。

3、将上卡箍座①套于注射器外套②出水口端,将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧,注意拧的太紧,外套管易碎)。注:10ml机型有调节套,20型、100型、500型没有。

4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体,至此注液系统装配完毕。

5、将阀门①箭头朝上,箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉②上。

6、将装配完整的注液系统,将注液系统组件上、下圆孔,分别对准上、下固定杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平。下端装配时,切勿使螺套和曲柄①相碰,以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确安装 时螺套与曲柄间相隔约1mm),注液系统正确安装后,紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀②相接。进液管道接进水口③,出液管道接出水口④。为防止进出液管缠绕,将进出液管卡入机壳侧支耳口内。

7、用手拨动曲柄①,应能自由转动,否则装配错误,应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。

8、100ml机型如用本厂生产的专用不锈钢灌装系统、安装方法请参照500ml机型。

灌装量调试

1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下最准。

2、调节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。

3、旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。

4、机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装速度快,反之速度慢。

小型灌装机故障及维护

1、开机后曲柄不能正常旋转,故障:

A:上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽①,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。

B:注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。

C:注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。

2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。

3、机器旋转正常,但无分装液排出,故障:

A:阀门内有异物需清洗;

B:阀门内上、下两顶针放置错误,(两顶针均尖端朝下,不得装反)。

C:100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更换随机密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。

2、将进液管置于清洗液中开机清洗。

3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。

4、灌装机用轴承型号:10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。

5、灌装机用针管,10型用标准5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌装器,100型用100ml玻璃定量灌装机。

在灌装大规格时,料槽补料不足,造成液位不稳定,可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。

二、调整数字拨码或单位后,时间不变化,这时关闭电源重新接通电源即可。

三、液位稳定,灌装量不准确

有杂物堵塞灌装通道,主要在料槽入口或在灌料嘴里,检查并清理干净即可。

四、关闭后有滴漏

1、 灌料嘴孔口损坏,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。

2、 灌装头内球阀损坏,需更换球阀。

五、碰触注料开关后不灌料,时间继电器数字指示LED不闪动:

注料开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

六、碰触注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料:

先检查有无气压或气压是否过低,如气压合乎要求(4-6Kg/cm2),可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死,可以拔去电源,打开板,用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮,如阀门能换向动作,即表示电磁阀线圈损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复(需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查)。