已经不需要用太多的笔墨去描绘新冠疫情对空调市场所形成的影响,消费流量因为这一次典型的黑天鹅事件而大幅萎缩,市场剧烈的动荡肯定会左右产品价格的走势,供求矛盾从未像现在这样激化到难以调和的程度,一场前所未有的降价浪潮已经扑面而来,各个厂商苦心孤诣地调高的价格体系由此而崩塌。
现如今大面积出现的降价行为既是对去年淡季阶段价格战的一种延续,也是当下环境中多种因素刺激后的结果。部分原材料成本的大幅走低、市场需求的巨幅下降、企业现金流的紧张、动态竞争的博弈考量、产业政策的规制等等都在影响着空调市场目前及后期的价格演变态势。
出货均价加速下跌
去年这个时候,空调行业主导和主流品牌在线下市场的平均价格普遍都是在3000元以上；今年此时,线下均价进入了2000元区间,多数品牌都下降了800元左右,同比下降的幅度几乎都突破了20%。去年年初行业的均价在近年来的高位,而2020冷冻年度出现的价格战在今年疫情因素的影响下得到了进一步的延续,均价降幅被扩大也就在所难免。
当主导和主流品牌主动拉低终端价格之时,竞争压力就会向后续品牌传导,5月份之前历来都是抢夺渠道资源的关键时期,大量中小品牌为了尽可能的出货,极端价格行为便成为了普遍现象。
据笔者了解,过去一个月中,国内市场大量中小品牌的35冷暖老能效定速3级能效机型的出货价格跌破了900元,850元的价格也是广而有之。这种价格水平,比往年的1匹定速单冷机还要便宜。从这一价格的出现也可以看出空调行业的生存压力达到了怎样的程度。
符合新能效标准的新产品在每况愈下的产销状况面前恐怕也难以全身而退,如果后期市场还难以有所起色,那么价格战向新能标产品全面扩散将是大概率事件。
部分原材料成本大幅下降留存出降价空间
这应该是空调行业近期内最大的一个利好因素,以铜、铝材等代表的原材料成本宽幅下跌,在一定程度上有效缓解了空调制造企业的生存压力。当然,并不是所有的原材料都步入了下降通道。
目前铜价大体上在40000元每吨以下,而往年都维持在每吨53000元的水平线上。空调产品对铜材的使用量比较高,如此降幅可以给空调制造企业降低7%左右的硬件成本。
前段时间原油的史诗级暴跌也给空调制造带来了一连串的影响,各种化工原料的价格后期因此而走低,ABS塑料粒子的价格受原油价格暴跌而往下走或许也是自然状态。另外,铝材的价格现在则维持在每吨11000元附近。这些材料成本的下滑,给空调产品价格的下探留存出了些许空间。
包装箱的价格倒是上涨了,但由于包装箱的单价本身就较低,对整体成本难以起到关键性的作用。前期因为供应链复工问题,制冷剂的价格也一度出现了上涨,国外疫情的加重还使得芯片及控制器采购也受到一定程度的影响。这些同样会给市场价格带来变量元素。
即便如此,现如今很多产品机型的出货价格依然低于成本线；不过,以眼前的亏损换取长远生存资源、以局部的亏损换取全局的安全是特殊事期被普遍采用的手段。
产销受困迫使降价成唯一选择
如果有更好的选择,相信绝大多数企业不会去主动拉低自身的价格体系,内销市场因为疫情得到了很好的管控而正在缓慢复苏；只是出口市场则处于一片水深火热之中。笔者了解到,3月份很多空调企业的出口订单被海外客商直接取消,出口销售规模大幅下降就眼下的局势而言似乎已经是板上钉钉。
其实,进入2020冷年之后,国内空调市场产销压力就与日俱增,就算是没有新冠疫情的出现,内销市场也难以有明显的增量空间。国内外市场在短短两三个月内集体施压空调企业,产销守困、供求矛盾急剧激化让企业不得不采取极端价格缓解生存发展的压力。
今年还有一个特殊状况,迫使一些企业尽快出货,这一状况就是全新能效标准在7月份的实施。大量的不符合新能效标准的产品、机型在市场中实现快速消化,成为了一些企业迫在眉睫的任务。
没有一家企业能够在眼下的环境中独善其身,出于竞争博弈的考量,采取更富进攻性的降价方式是众企业有限的选择之一。时下的价格走势会在后期继续下去,当巨大的产能不能实现有效释放,企业就会不得不去争取每一个需求机会。
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