退火炉余热回收简介:冶金工业是耗能大户、不论是有色冶金或黑色冶金工业都存在大量的节能问题 . 以钢铁企业为例、焦炉、高炉及炼钢工序均有相当数量的的余热未能回收利用 . 余热的温度最高可达1600℃、热能的形态有固体、气体、液体、其中很多为间隙排放、因之给余热回收带来了一定的难度 . 由于热管的的众多特点、特别适用于上述场合的余热回收利用 . 高温热管及高温热管空气预热器、高温热管蒸汽发生器开发运用成功、给冶金企业的高品位余能利用带来了新的希望 .
性能特点
1) 采用气-气换热器、对退火炉的烟气(约600℃)进行一次回收、预热空气 .
2) 采用气-水换热器、对退火炉的烟气(约230℃)进行二次回收、加热清洗用水 .
3) 采用气-气换热器、对退火炉的烟气(约230℃)进行二次回收、预热烘干用气 .
回收周期:一般在16~22个月左右、即可回收投资成本
应用领域:适用于应用退火炉的钢铁行业
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