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1、挤出机
挤出机分类较多、在双壁波纹管生产中、主要用到单螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机 . 单螺杆挤出机主要用于hdpe双壁波纹管生产、具体型号要看生产的波纹管管径大小、是单壁或是双壁、主要是针对流动性较好、易于塑化的颗料塑料生产 . 特点是结构简单、常用机型有sj45,sj50,sj65.技术成熟、性能稳定、维护方便 . 只需作一下简要的岗前培训、就可以操作 . 锥形双螺杆挤出机主要针对pvc树脂粉 料 . 由于pvc料在加热塑化过程中的不稳定性、因此需要添加各种辅料来调和、以达到生产目的、比如稳定挤、钛白粉 、cpe、石蜡等 . 因此料在进入挤出机之前、必须要用混合机对各和料按照一定配比混合 . 达到工艺要求后、才能进入挤出机进行挤出作业 . 锥形双螺杆挤出机的特点是、吃料快、剪切塑化效果好、配上强制喂料机、能够稳定的挤出 .
2、挤出模具
挤出模具俗称机头、主要分为两大类、一类是双壁机头、另一类是单壁机头 . 机头还分为螺旋式和支架式、主要针对不同的物料 . 比如pe机头、需要添加一些辅助料、并要求塑化效果好、产量高、就需要用螺旋式机头、模具内层和外层、均采用螺旋流道设计、这样料的密实度更好、出料更稳定、产量更高 . 支架式机头、一般用于普通的pe或pvc双壁波纹管生产、直线式分流设计、特点是结构简单、加工难度小、同时成本低 . 模具材质一般选用40cr模具钢、调质 . 流道镀硬铬后抛光而成、保证光滑、经久耐用 .
3、成型机
成型机基本上分两部分、机台和成型模具 . 机台机架采用优质碳钢制作、去应力防锈处理、导轨及水箱材质全部用40cr、经过调质、渗氮、打磨、等一系列标准工艺加工而成 . 成型机主要包含几个部分:1、底架、2支撑架、3、台面、4模具导轨、5、冷却水箱、6、压轮装置、7抽真空装置、8、润滑系统、9升降机构、10、机台移动装置、11、风冷系统 . 12、水冷系统 .
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