作为蛋白质凝固剂 . 葡萄糖酸内酯在食品工业主要作为蛋白凝固剂、用它代替卤水、石膏做豆腐、工艺简单、做出的豆腐与传统的豆腐相比、色泽好、细嫩可口、无异味、无蛋白质流失、豆腐的出品率高（1斤大豆可出5斤至6斤豆腐）、并对豆腐有较强的防腐作用、常温下可延长保鲜期三至五天 . 有利于改善城市夏季豆腐、豆干的供应、既便于工业机械化、连续化生产、又便于家庭保存豆腐
1、选料 . 选用新鲜黄豆、并剔除有虫眼的干瘪豆和杂质 .
2、浸泡 . 浸泡的目的是使豆粒膨胀、吸足水分、以利于提取蛋白质 . 膨胀后的黄豆体积是干黄豆的2-3倍、一般每千克黄豆用水2.5千克 . 如气温在5℃时泡24小时、18℃左右时泡12小时、27℃以上泡6-8小时 . 为了提取更多的蛋白质、在浸泡时还可加入干黄豆重量的0.3%的纯碱 .
3、磨浆 . 加水磨碎黄豆 . 一般磨得越细、蛋白质提取率越高、但过滤性差;浆磨粗了、过滤容易、但蛋白质提取率低、影响产量 . 浆的细度以通过80目箩筛为宜 .
4、过滤 . 过滤的目的是把蛋白质与纤维素分开 . 用80目萝筛制作的吊包过滤 . 一般洗3次渣 . 内酯豆腐每千克黄豆制作成6千克左右的豆浆为好 .
5、煮浆 . 煮浆的目的是除去黄豆中对人有害的物质、如凝血剂和豆腥味、将豆浆煮到100℃、维持3-5分钟 . 加热过程中、由于皂角的分解会产生大量的泡沫、可用消泡剂或植物油进行杀沫、以减少豆浆损失 .
6、内酯点浆 . 先将内酯溶于水中 . 当豆浆温度降到80℃左右时、一手用勺上下翻动豆浆、一手慢慢地加入内酯、5分钟内完成 . 内酯的用量：每千克黄豆用内酯15克、超过18克、豆腐的口感有酸味、且增加了成本、少于12克、豆浆凝固不好 . 实践证明、采用内酯和石膏的混合凝固剂做出的豆腐和内酯豆腐基本相同 .
7、成品 . 加入内酯的豆浆保温30分钟、成型稳定后即为成品 .
8、工艺特点 . ⑴产量高 . 每千克黄豆比传统方法多出2-3千克豆腐 . ⑵贮存期长 . 内酯豆腐在12℃条件下能自然存放5天、即使在25℃高温条件下也可自然存放2天不变味 . 而传统豆腐5-6小时就会变质 . ⑶技术简单 . 该技术省去了传统方法中点脑、压包等繁杂工艺 . ⑷质量高 . 内酯豆腐的色、味均比普通豆腐好、并具有较强的市场竞争力 .