佳木斯抽板式热熔机 塑料热板机 超声波热板焊接机;
一、工作原理：

通过上焊件把超声能量传送到焊区、由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大、因此会产生局部高温 . 又由于塑料导热性差、一时还不能及时散发、聚集在焊区、致使两个塑料的接触面迅速熔化、加上一定压力后、使其融合成一体 . 当超声波停止作用后让压力持续几秒钟、使其凝固成型、这样就形成一个坚固的分子链、达到焊接的目的、焊接强度能接近于原材料强度 .

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二、工作组成：

（一）、气缸：本机共有七只气缸和两只端盖夹紧的机械手 .
a)推动滤芯两端加热头气缸两只 .
b)推动端盖移向端盖加热头气缸两只 .
c)推动送料板前、后移动无杆气缸一只 .
d)推动升降台上、下移动气缸一只 .
e)压紧滤芯件夹紧装置的气缸一只 .
f)以上这些气缸和机械都是由电磁阀控制 .
（二）、触摸屏（人机界面操作）：
本机选用HITECH PWS—1711 STN型触摸屏 . 有六个操作界面（除起动和急停按钮以外）、自动和手动按钮、加热时间和固化时间设置、各机构手动按键、PLC的工艺流程指示等都能在屏幕上显示操作 . 通过和PLC连接、控制本机自动系统 .
（三）、可编程控制器（PLC）
本机选用日本生产的三菱FX13—30MR—001型PLC、输入16点、输出14点 . 将本机的起动、停止、行程开关、磁性开关、光电开关等控制信号都接入输入点 . 将全部电磁阀、必要的继电器和指示灯接入输出点 . 本机所有控制程序、流程图都由电脑输入、储存 .
（四）、指示灯、电表、温控器：
中间面板上的指示灯是显示控制电源、各电磁阀动作、机构位置、状态等、动作次序清晰、一目了然 . 右边面板上指示灯显示温控系统通断工作状态、温控器用来设置所需温度及对加热器温度自动调节 .

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三、电气部分：

本机电力配电分为滤芯加热器温控系统、端盖加热器温控系统和PLC控制系统三部分、由L1、L2、L3三相五线供电、L1相供滤芯加热器、直流24V电源和PLC、L2相供左侧端盖加热器、L3相供右侧端盖加热器系统、操作配电分明 .

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四、焊接特点：

运动平稳、控制精确、气压可根据焊接工件需要微调;
设备通用性较强、适当变换某些设计、可以得到相应的应用;
焊接深度可调、根据塑料件外观及焊接强度要求、可适当微调上模的行程达到预期效果;
本设备采用可编程控制器（PLC）、触摸屏人机界面操作的自动控制系统、操作简单、精确、可靠 .

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五、应用范围：

适用产品：乐器音箱、电器制品、汽车水箱、塑料油箱、油箱、水壶、油壶专用焊接、保险杠、汽车仪表盘、储电池、蓄电池、汽车车尾灯、汽车进气管、洗衣机塑料平衡圈、洗衣鼓、洗碗碟机的水箱、塑料门窗、药品容器等塑料制品及塑料包装、PP马桶盖、PP塑料托盘、PP塑料栈板、螺母的埋植、热熔铆点、LED灯、塑料热铆、玩具洞洞球、香体露球、芳香剂、化油器、圆型容器、医疗容器、医疗管件、塑料卡板、蒸汽烫斗、足浴盆、建筑模板等大型复杂塑料塑胶产品 .

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六、主要功能：

1.良好的工作效率、各工位可同时分开进行动作
2.焊接具有高强度、性能好的特征
3.采用自动控制技术、让焊接操作变得轻松简单
4.运动部件采用滑轨及气缸、使运动平稳、精确
5.无污染、无废料、噪音小、工作更环保
6.优点可以快速更换模具、节省成本投入

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七、规格参数：
机型：CX-KSHMRB6550
电源：380V 50HZ
电源负载：20A
加热功率：10KW MAX
供气量及压力：4 m3/min 0.6MPa
天津长翔快速换模热板机热板前后及上下行程：400mm 75mm
上模板行程：250mm
真空泵：380V 0.75KW
最大环境湿度：5-80%
环境温度：10-40 度
适用:汽车仪表台、尘桶、洗衣机平衡环等