石灰回转窑工作原理：
合格的石灰石存放在料仓内、经提升机提升并运入预热器顶部料仓 . 预热器顶部料仓、由上下2个料位计控制加料量、然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内 .

石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右、约有30%分解、经液压推杆推入回转窑内、石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2 . 分解后生成的石灰石进入冷却器、在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出 . 经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧 . 废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器、再经排风机进入烟囱 .

出冷却器的石灰经振动喂料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库 . 根据客户要求是否进行筛分等工序 .

石灰回转窑技术特点：
1、石灰回转窑结构先进、低压损的竖式预热器能有效提高预热效果、经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%、并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
2、石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封 . 使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料、以减少辐射热损失;
3、石灰回转窑 填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器、使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度、便于输送、储存、并可将入窑二次空气预热到7000C以上、减少了运动部件和特殊材料 .