法国罗地亚pa66工艺条件

干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2％，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂  的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口：由于pa66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 pa66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5％。能耐酸  、碱  、大多数无机盐  水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮    类等腐蚀。

technyl® a 402h1 natural

聚酰胺  66

solvay engineering plastics

产品说明:

technyl® a 402h1 natural是一种聚酰胺  66（尼龙66）材料,。 该产品在北美洲、非洲和中东或欧洲有供货,加工方式为:挤出或注射成型。

technyl® a 402h1 natural的主要特性有:

通过 rohs 认证

高粘度

耐冲击

热稳定剂 

总体  

材料状态  已商用：当前有效

资料 1  processing - rhodia injection molding (english)

processing - technyl a & c injection molding (english)

technical datasheet (english)

搜索 ul 黄卡  solvay engineering plastics

technyl® a

供货地区  北美洲

非洲和中东

欧洲

添加剂   热稳定剂 

性能特点  超高抗冲击性

热稳定性

粘度，高

机构评级  uu 453/2010/ec

rohs 合规性  rohs 合规

外观  自然色

加工方法  挤出

注射成型

部件标识代码 (iso 11469) >pa66<

物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法

密度 1.14 -- g/cm3 iso 1183/a

收缩率       内部方法

横向流量 1.9 -- ％  

流量 1.9 -- ％  

吸水率 (饱和, 23°c) 1.5 -- ％ iso 62

molding shrinkage isotropy 1.00 --   内部方法

机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法

拉伸模量 3100 1300 mpa iso 527-2/1a

拉伸应力       iso 527-2/1a

屈服 80.0 60.0 mpa  

断裂 60.0 -- mpa  

拉伸应变       iso 527-2/1a

屈服 8.0 30 ％  

断裂 60 250 ％  

弯曲模量 2800 1300 mpa iso 178

弯曲强度 140 75.0 mpa iso 178

冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法

简支梁缺口冲击强度 (23°c) 7.0 30 kj/m2 iso 179/1ea

简支梁缺口冲击强度 (23°c) 无断裂 --   iso 179/1eu

悬壁梁缺口冲击强度 (23°c) 6.0 35 kj/m2 iso 180/1a

热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法

热变形温度 (1.8 mpa, 未退火) 75.0 -- °c iso 75-2/af

熔融温度 263 -- °c iso 11357-3

线形膨胀系数 - 横向 (23 到 85°c) 0.000070 -- cm/cm/°c iso 11359-2

电气性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法

表面电阻率 1.0e+13 1.0e+12 ohm iec 60093

体积电阻率 1.0e+15 1.0e+12 ohm·cm iec 60093

耐电强度 27 26 kv/mm iec 60243-1

耗散因数 0.020 0.10   iec 60250

漏电起痕指数 (解决方案 a) 475 575 v iec 60112

可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法

极限氧指数 27 -- ％ iso 4589-2

挤出 干燥 单位制  

干燥温度 80.0 °c  

干燥时间 8.0 hr  

建议的最大水分含量 0.20 ％  

第1气缸区温度 260 到 270 °c  

第3气缸区温度 270 到 280 °c  

第5气缸区温度 280 到 290 °c  

模具温度 280 到 290 °c