pbt 美国杜  邦 hr5330hf 山东代理

特性

 a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

 b、耐热老化性：增强后的ul温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

 c、耐溶剂  性：无应力开裂；

 d、对水稳定性：pbt遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

 e、电气性能：

 1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

 2、介电系数：3.0-3.2；

 3、耐电弧性：120s

 f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可

应用（通常指改性品种）

 a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

 b、汽车：

 1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

 2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

 3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

 （pbt用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲  醛  ，但随着低翘曲性pbt的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

 c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

2 pbf塑料的粘接

 可以考虑用tg-3200单组分常温固化软弹性防震粘合剂  ，也可以考虑用ts-8602瞬间粘接剂  粘接pbt

3 工艺条件

 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120c,6~8小时，或者150c，2~4小时。湿度必须小于0.03％。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150c，2.5小时。

 熔化温度：225~275c，建议温度：250c 。

 模具温度：对于未增强型的材料为40~60c。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

 注射压力：中等(到1500bar)。

 注射速度：应使用尽可能快的注射速度(因为pbt的凝固很快)。

 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式：流道直径=塑件厚度 1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议***小直径为0.75mm。[1]

4    典型用途

 家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖  啡  器皿等)，电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等)，汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)

电子电器必用材料—阻燃增强pbt的介绍：

pbt，即聚对苯  二甲  酸  丁二醇酯，属五大工程塑料之一的工程塑料。以对苯  二甲  酸  二甲  酯与丁二醇在150~170℃和催化剂  存在下进行酯交换反应制得pbt树脂。

pbt树脂的基本特性

pbt具有优异的力学、电学、耐化学腐蚀、易成型及吸湿率低等特点，是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，被广泛用于汽车、电子电器制造业中，用于制造机械强度要求较高的零件和耐热、耐冲击、耐磨擦的零件等，但纯pbt也存在着阻燃性不好，缺口冲击强度低，热变形温度不高等缺点。

其特性包括：

（1）优良的耐热性、耐性和电绝缘性；

（2）热变形温度约60℃；

（3）结晶速度快；

（4）缺点：缺口冲击强度不高，增强pbt存在各向异性。

（5）通过玻纤增强和加入阻燃剂  ，可以制得综合性能优良的阻燃增强pbt。

配方设计

塑料件在装配过程中受金属件冲击易导致开裂，因此需进行增韧，提高材料的韧性。硅烷偶联剂  是玻纤增强pbt 的良好相容剂  ，有效地提高玻纤和基体界面的相互作用。卤系阻燃剂  对环境有害，因此最好选用次膦酸  盐  无卤阻燃剂  。

工艺流程

工艺参数

①注射温度

pbt的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。

②注射压力

注射压力一般为50～100mpa。

③注射速率

pbt冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。

④螺杆转速和背压

成型pbt的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。

⑤模具温度

一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。

⑥成型周期

一般情况下为15～60 s

成型加工中应注意的问题：

1． 物料干燥要充分；

2． 物料要保温；

3． 注塑温度要合理，一般在235~260℃；

4． 注塑压力要适中，一般在40~80mpa；

5． 保压压力一般在30~50mpa；

6． 注塑速度采用中或高速；

7． 背压；

8． 模具温度50~80℃；

9． 模具设计要合理：（1）浇口的大小和设置；（2）顶出机构；（3）冷却系统。

10．成型周期的长短只要取决于制件冷却时间的长短。从传热学来讲，制件的冷却时间与制件壁厚的平方成正比。

性能：

(1)结晶速度快，可快速成型；

(2)吸水率低，电气性能优异且随温湿度变化小；

(3)耐候性好，适于户外使用，且耐性优异；

(4)力学性能优良。纯pbt树脂有优异的冲击韧性，但对缺口敏感，经玻纤增强后，不仅可使缺口敏感性得到改善，而且还能使热变形温度大大提高，拉伸强度提高，弯曲模量成倍增长；

(5)纯pbt结晶收缩率大，经增强后改善收缩率；

(6)阻燃级别为ul94v-0级，不产生二次污染。

应用：

1.电子电器

连接器、断电器、弛返变压器、家电把手、电磁开关、插头、插座、保险丝盒、线圈蕊、马达端盖、日光灯座、整流器、电源插头、电气元件、光纤套管、开头与控制器。

2.汽车工业

车门把手、保险杆、挡泥板、点火装置开关、车尾灯插座、保险丝盒、方向灯开关、线圈蕊、轮圈盖、分电盘盖、安  全带零件、齿轮类、化油器、汽车发动机罩下零件等等。

3.工业零件

oa风扇、键盘、钓具、卷线圈零件、灯罩、线轴、照相机零件、水表外壳、抽水机外壳、压力容器、流量控制机器等等。