pc l-1225z（100） 日本帝人

pc加工pc可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02％，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银

丝和气泡，pc在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用pc分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：

2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。pc合金种类繁多，改进pc熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， pc与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具

体有pc/abs合金，pc/asa合金、 pc/pbt合金、pc/pet合金、pc/pet/弹性体共混物、pc/mbs共混物、pc/ptfe合金、pc/pa合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如pc/abs合金中，pc主要贡献高

耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， abs则能改进可成型性，表观质量，降低密度。聚碳酸  酯的性能以及成型参数见表：（仅供参考）密度 1.18~1.20 模具温度 50~80。

一、原料的干燥 1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03％。2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由

喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。 二、注射工艺 1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：[3] 料筒温度：前部250—310，中部240—280，后

部230—250.喷嘴温度：比后部低10. 模具温度：70—120.注射压力：70—140mpa. 螺杆转速：30—120r/min.成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。

物理性质密度：1.20－1.22 g/cm^3 线膨胀率：3.8×10 cm/cm°c 热变形温度：135°c 低温-45度 碳酸  酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃bi级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能

接近聚甲  基丙烯酸  甲  酯相比，聚碳酸  酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂  就具有ul94 v-0级阻燃性能。但是聚甲  基丙烯酸  甲  酯相对聚碳酸  酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生

产大型的器件。[1]聚碳酸  酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸  酯器件需要对表面进行特殊处理。

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