pps 美国泰科纳 gf30-01 宁波现货

pps塑料(聚苯  硫醚)英文名称:phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7％成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机_械性能。pps是含硫芳香族聚合物，线型pps在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构pps为热塑性塑料。

      pps为一种白色粉  末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有_十分优异的热性能。添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高，在232摄氏度经5000h的热老化后，如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能，改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。

      pps的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电弧时间也较长，pps的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸  ，如浓硫酸  、浓硝酸  和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸  碱  盐  的侵蚀，具有_接近于ptfe的化学稳定性。在低于175摄氏度时不溶_于任何已知的有_机_溶_剂  _，pps与一般有_机_溶_剂  _接触时不会出现塑件开裂现象。

耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶_解聚苯  硫醚的溶_剂  _，对无机_酸  、碱  和盐  类的抵抗性极强。不耐氯  代联苯  及氧化性酸  、氧化剂  _、王水、过氧化氢及次氯  酸  钠等。

      pps本身的化学结构相当稳定，而且含有_阻燃性的元素  --硫，因此，pps具有_优异的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数，其值越高，表示耐燃性越佳。纯pps的极限氧气指数可高达44，也就具有_优良的耐燃性。含填充剂  _或玻璃纤维的pps的极限氧气指数更高，其耐燃性更佳。

      纯pps在厚度为0.8mm时便可通过ul-94 v0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级pps的ul94燃烧性都是属于v-0级，在ul 94燃烧性中已是最佳的等级了。超韧系列pps含有_一些增韧剂  _，会牺牲一些耐燃性。

      纯pps及未添加导电物的pps等级皆具有_优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的pps等级则有_相当低的体积电阻系数。

【特性】

      用玻璃纤维增强后的热性能指标更高，它的最高连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50％以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂  _，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有_大幅度提高，伸长率却有_下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，在低于175度时不溶_于任何已知的有_机_溶_剂  _，pps与一般有_机_溶_剂  _接触时不会出现塑件开裂现象。

      1、物料性能

      1）电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有_金属响声，透光率仅次于有_机_玻璃，着****耐水性，化学稳定性良好 。有_优良的阻燃性，为不燃塑料。

      2）强度一般刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂；不耐苯  、汽油等有_机_溶_剂  _；长期使用温度可达260度；在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机_械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收缩率减小到0.15-0.25％ 适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。

      3）成型性能好，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。

2、一般性能

      pps为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯pps的相对密度为1.3，但改性后会增大。pps有_吸水率极小，一般只有_0.03％左右。pps的阻燃性好，其氧指数高达44％以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料(纯pvc的氧指数为47％、psf为30％、pa66为29％、mppo为28％，pc为25％)。

      3、机_械性能

      纯pps的机_械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27j/m增大到76j/m，增大3倍；拉伸强度由6mpa增大到137mpa，增大1倍。pps的刚性很高，在工程塑料中少见。纯pps的弯曲模量可达3.8gpa，无机_填充改性后可达到12.6gpa，增大5倍之多。而以刚性著称的ppo仅为2.55gpa，pc仅为2.1gpa。

      pps在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充f4及二硫化钼后还会进一步得到改善；pps还具有_一定的自润性。pps的机_械性能对温度的敏感性能小。

      4、热学性能

      pps具有_优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与pi相当，仅次于f4塑料，这在热固性塑料中也不多见。

      5、电学性能

      pps的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；pps的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。pps常用于电器绝缘材料，其用量可占30％左右。

      6、环境性能

      pps的最大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于f4;pps对大多酸  、酯、酮    、醛  、酚及脂肪烃、芳香烃、氯  代烃等稳定，不耐氯  代联苯  及氧化性酸  、氧化剂  _、浓硫酸  、浓硝酸  、王水、过氧化氢及次氯  酸  钠等。pps的耐辐射性好。除此之外，pps具有_比尼龙更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，耐油性和耐药性俱佳。

      7、加工特性

      1）注塑：可采用通用注塑机_，玻璃纤维增强pps的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯pps为280~330℃，40％gfpps为300-350℃；喷嘴温度，纯pps为305℃，40％gfpps为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130mpa。

      2）挤出：采用排气式挤出机_，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

      3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯pps为360℃左右15min，gfpps为380℃左右20min；模压压力为10~30mpa，冷却到150℃脱模。

       4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉  热喷混合法，都是将pps喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；pps的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

      8、物料干燥工艺

      温度：100~105℃

      时间：3hr

      注塑成型工艺：

      1）模具温度：60-80℃

      2）料筒温度：前段:220~260℃；中段:290~310℃；后段:300~320℃

      3）喷嘴：290~300℃

      4）注塑压力：60~70mpa4)注塑速度：中速

      5）注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为

【应用范围】

      汽车工业：pps用于汽车工业占45％左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

      机_械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有_泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

      纺织纤维：用于特殊工业除尘设备。

      薄膜/绝缘纸：用于电机_绝缘材料。