巩义铂思特低品位铜钼矿选矿工艺,铜钼矿中铜钼分离方法

铜钼矿的选矿方法,铜钼矿铜钼分离方法,钼精矿除去杂质提纯工艺

钼矿的选矿方法主要是浮选法,回收的钼矿物是辉钼矿。有时为了提高钼精矿质量,除去杂质,将钼精矿再进行化学选矿处理。

辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构,由沿层间范氏键的s-mo-s结构和层内极性共价键s-mo形成的。层与层间的结合力很弱,而层内的共价键结合力甚强。所以辉钼矿极易沿结构层间解裂成片状或板状产出,这是辉钼矿天然可浮性良好的原因。实践证明：在核实的磨矿细度下,辉钼矿晶体解离发生在s-mo-s层间,亲水的s-mo面占很小比例。但过磨时s-mo面的比例增加,可浮性下降,虽然此时加入一定量极性捕收剂 如黄药类,有利于辉钼矿的回收,但过磨产生的新矿泥影响浮选效果。因此对辉钼矿的选别要避免和防止过磨,在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程,逐步达到单体解离,确保钼精矿的高回收率。

钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程,破碎*终产品粒度为12-15毫米。

磨矿通常是采用球磨机或棒磨-球磨流程。

浮选采用优先浮选法。粗选产出钼粗精矿,粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。钼精矿采用两、三段再磨,四,五次精选获得*终钼精矿。

钼矿的浮选药剂 以非极性油类做捕收剂 ,同时添加起泡剂 。在美国和加拿大用表面活性剂 辛太克斯做油类脂化剂 。根据矿石性质,用石灰作调整剂 ,水玻璃作脉石抑制剂 ,优势加氰 化物或硫化物一支其他重金属矿物。

为保证钼精矿质量,对钼精矿中所含的铜,铅,铁等重金属矿物和氧化钙以及碳质矿物需进一步进行分离：

一般适用硫化钠或硫氢化钠,氰 化物或铁氰 化物抑制铜和杂质含量还达不到质量标准,尚需辅以化学选矿处理：次生硫化铜用氰 化物浸出；黄铜矿用三氯 化铁溶液浸出；方铅矿用盐 酸 和三氯 化铁溶液浸出,均可达到标准含量以下。

含氧化钙的脉石易泥化,因此,对于含此类脉石的矿石切忌过磨。生产商往往添加水玻璃,六聚偏磷酸 钠或有机胶做脉石抑制剂 或分散剂 ；也可用活性炭加cmc以及碳酸 盐 脉石。*终可用盐 酸 或盐 酸 加三氯 化铁溶液浸出处理。

含炭质矿物的分离,首要要查明炭质是属石墨类,沥青类或煤类。这些炭质矿物的可浮性与辉钼矿相近,但密度较小,一般可用重选法进行脱除；使用六聚偏磷酸 钠和cmc抑炭浮钼。

脉石中二氧化硅含量太高,常常是影响钼精矿品位的原因。经查定：二氧化硅含量随着钼精矿品位提高而下降,两者有相互消费的趋势。只要钼矿物达到单体解离的细度,二氧化硅含量一般可降到标准以下。加活性炭吸附钼表面的油药,再加cmc抑制硅酸 盐 脉石,二氧化硅含量也可降到标准以下。

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