cd-4mcu合金/cd4mcu

材料介绍：　牌号全称：0cr26ni5mo2cu3

合金cd-4mcu名义上是26cr-6ni合金（c≤0.04），并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金cd-4mcu在铸态下是双相组织，是由奥氏体分布在铁素  体基体中所组成。虽然碳化物析出受合金最低碳含量所限，若不用固溶处理消除，它也会弥散在铁素  体基体中，从而降低耐蚀性，cd-4mcu固溶处理温度为1120℃，至少保温两小时，以确保温度均匀，慢冷到1010～1065℃，保温半小时，随后淬火。在较低的温度下保温，是为了避免铸件（特别是较厚断面的铸件）在淬火中开裂。热处理后的组织也是双相的，在铁素  体基体中含35～40％的奥氏体。

合金cd-4mcu基本上是铁素  体的，它的屈服强度约为19cr-9ni奥氏体合金的两倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金高强度和高硬度同极好的耐蚀性相配合，特别适合在腐蚀（其中包括磨蚀和冲蚀）工作条件下使用。合金cd-4mcu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比cf合金好，广泛应用在氧化和还原的强酸  工作条件下，在有氯  的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。

cd-4mcu合金经固溶处理后，可进一步在480～510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度，以及合金在时效状态下的全部性能，其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关，即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后，在很多应用中具有足够的强度和极好的耐蚀性，它不常在时效状态下使用。

（1）化学成分

化学成分（％）：c≤0.04，mn≤1.0，si≤1.0，p≤0.04，s≤0.04，cr=24.5～26.5，ni=4.75～6.00，mo=1.75～2.25，cu=2.75～3.25

（2）力学性能

σb≥690mpa，σs≥485mpa，δ≥16％材料尺寸温度状态力学性能бb,mpaб0.2,mpaδ,％ak,jhrc薄板0.71-0.21m/m室温固溶处理89669024≥10026薄板2.4-3.6m/m同上同上9317582028板材4.8-50.8m/m同上同上8966902727棒材φ12.7-101.6m/m同上同上827655302493℃同上79061630板材12.7-31.8m/m204℃同上75665130316℃同上73152731（3）cd4mcu耐腐蚀性能

含有比较高的cr,mo,n等元素  ，故钢的耐点蚀，耐缝隙腐蚀性能显著优于一般18-8cr-ni奥氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3 cr-ni-mo奥氏体不锈钢；

由于具有α+γ双相结构且耐点蚀性优良，因而此钢耐氯  化物应力腐蚀，耐腐蚀疲劳性能亦优于常用cr-ni奥氏体不锈钢；由于此钢优良的本质耐蚀性，时效后较高的硬度和α+γ双相结构，故耐磨蚀性也优于cr-ni奥氏体不锈钢，高铬铁素  体不锈钢和非沉淀硬化型的α+γ双相不锈钢。耐蚀性的部分试验结果见表。介质条件耐蚀性钢种牌号cd4mcu316l317l20合金h-g10％h2so4,沸腾一般腐蚀,

mm/a0.7630.5-3.30.55含38％p2o5的工业h3po4,85℃一般腐蚀,

mm/a无腐蚀0.13-0.05无腐蚀4％nacl+0.1％

fe2(so4)3+0.01m

hcl,临界点蚀

温度，℃5020-557510％fecl3.6h2o,

室温，试验10天缝隙腐蚀深度mm无1.92.01.9天然海水，25℃，试验30天缝隙腐蚀深度mm0.05-0.90.2--

0.9-0.4--

0.50.074％nacl+1％

h3po4,沸腾,u型样应力腐蚀，

h无应力腐蚀有应力

腐蚀-无应力腐蚀无应力腐蚀70％naoh,饱和应力腐蚀无200h1031hnacl,177℃h无648h1031h1500ppm,cl

101℃wick试验应力腐蚀无有-无无* 316l-00cr17ni14mo2；317l-00cr17ni14mo3；20合金-00cr20ni29mo2cu

h-g-0cr22ni55mo6.5cu2