gh4738是ni-cr-co是沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815℃以下。合金加入钴、铬和钼元素  进行固溶强化，加入铝、钛元素  形成γ’相，加入硼、锆元素  净化和强化晶界。合金在760℃~870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能；在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较高的抗氧化性能和抗腐蚀性能；适用于制作涡轮盘，工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。主要产品有冷轧带和热轧板材、管材、带材、丝材、锻件和螺栓紧固件等。   gh4738高温合金以用于制作航空发动机的涡轮盘、叶片和密封环件等，以及烟气涡轮机叶片、涡轮盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用余航空、航天、石油、化工及发电等设备领域，如气压机叶片、涡轮盘、阀体环形件和轴类等传动件。   gh4738高温合金在喷气发动机或相似的工作条件下所遇到的各种气氛中，都具有较好的抗氧化和耐蚀性能，连续工作的抗氧化温度可达1040℃，间断工作可达870℃，合金对盐  雾腐蚀抗力也比较好，尤以固溶处理状态的为最优，棒材经1080℃×4h/ac﹢稳定化﹢时效处理后，在650℃、750℃和815℃的缺口持久实验表明该合金无缺口敏感性。合金经650℃和730℃长期时效至3000h后无新相析出，组织稳定。   摘自gb/t 14992，杂质元素  分析有区别的摘自q/5b 4017、商虎6-0044、商虎6-0045、qj/dt 01.63056、qj/dt 01.63099，见表

gh4738高温合金化学成分c：0.03-0.10cr：18.0-21.0ni：余量mo：3.50-5.00co：12.0-15.0al：1.20-1.60ti：2.75-3.25fe：≤2.00