标准：gb/t 1220-1992

对应德国牌号：x40cr13

对应法国牌号：z40c14
特性
　　
4cr13 特性 淬火后比3cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用途
　　
作刃具、喷咀、阀座等。 1cr17ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
化学成份
　　
碳 c ：0.36～0.45

硅 si：≤0.60

锰 mn：≤0.80

硫 s ：≤0.030

磷 p ：≤0.035

铬 cr：12.00～14.00

镍 ni：允许含有≤0.60 力学性能
　　
硬度 ：退火,,≤201hb,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50hv

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

热处理工艺

交货状态
　　
钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
退火
　　
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197hb
热处理：
　　
该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。

表4-17-8 4cr13钢的热处理