漆雾处理环保设备,可以分成干式烤漆房和湿式烤漆房（水处理）两大类。

正常使用的烤漆房使用得最多的是干式处理，所以过滤系统（主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等）要定期检查并进行更换，否则轻则影响了烤漆质量，重则可能引起火灾。

随着科学技术的进一步发展，处理多余漆雾的方式越来越先进。许多高档的产品使用水处理烤漆房，将多余的漆雾经过处理溶解在水里，在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。

设备优势

  1、设备采用高压涡轮风机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安  全性高，工作性能稳定。

  2、采用内置式中央集中plc控制方式，结构简单，便于操作。

  3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制）

  4、滤筒材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉  尘颗粒，对湿性和粘性的粉  尘有很好的过滤效果。

  5、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。

  6、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安  全可靠。

  7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到最低。

  8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。

  9、光电控制开、关机，高效节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。

  10、净化器内耗材性能稳定，更换方便. 漆雾处理设备中的活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备，由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成，根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。

漆雾处理环保设备工作原理：

废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与化学药剂  吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的废气达到地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。特点： 1、除尘脱硫效率高，采用碱  性洗涤水时，脱硫效率可达85％； 2、设备占地少，安  装方便； 3、耗水耗电指标低； 4、耐腐蚀、不磨损、使用寿命长； 5、设备运行可靠，维护简单方便。喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支撑板，填料以乱堆方式放置在支撑板上。填料的上方安  装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体城逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。酸  性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸  性物质与液相中碱  性物质发生化学反应。反应生成物油（多数为可溶性盐  类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸  性气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。然后酸  性气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸  性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。对于某些化学活泼性较差的酸  性气体，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性剂  。塔体的最上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从净化塔上端排气管放入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。