n2500选粉 机厂家轴承座漏油的分析及应急处理

某公司特种水泥生产线中使用的一台n2500选粉 机(产量90～150t/h,转速145-210r/min,调速范围450～1375r/min,电动机ytp315m-4 132kw)为变频调速、z央控制。2011年3月,发现立轴下部轴承座漏油,漏油量为每班30l左右,经停车仔细检查发现油封磨损,立轴表面与油封接触位置有磨痕。

一、原因分析

因为生产特种水泥,品种转换频繁,需要对选粉 机的转速进行相应的调整(一般在5～45hz之间)。选粉 机的转子正处于匀速转动状态下,突然调整时,转子会瞬间产生较大的晃动,持续时间在5-15s。使立轴的轴承、油封及间隔环磨损,损坏后的油封金属骨架、间隔环又对立轴表面有磨损,从而导致漏油。

二、解决方案

为减少对生产的影响,该公司对立轴磨损处用镶套法应急x复。

(1)对原端盖油封孔处扩径,由φ130加工到φ160,把原来的两个b130×160×12油封换成b160×190×12,一个φ160×130×3间隔环换成φ190×160×3。端盖结构见图1。

端盖结构（括号内为改前尺寸）

(2)加工一个轴套,见图2。轴套内部放置两个φ7x140的o型密封圈,目的是与轴密封。轴套上均布三个m6的螺孔用来与轴紧固。

 轴套结构

(3)把轴套(螺孔位置向上)套进立轴,顶到上部螺纹位置,然后在轴上对三个螺纹孔做标记,取下轴套后用手电钻钻孔(φ6mm钻头,深5mm),然后用内六角锥端紧固螺钉(外部不能l露,以防油封受到伤害)把轴套紧固在轴上。端盖在不伤油封的情况下慢慢套入,用螺栓紧固好。

同时,对工艺进行调整,在转速调整时采取循序渐进的方式,分几个阶段进行调整,不能一步到位。

三、效果

经过简单的处理,漏油现象得到解决,节省了购置新轴的费用及长时间停车造成的经济损失。