激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化、并快速凝固后形成稀释度极低、与基体成冶金结合的表面涂层、显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法、从而达到表面改性或修复的目的、既满足了对材料表面特定性能的要求、又节约了大量的贵重元素。　

　　与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比、激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点、因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。

　　从当前激光熔覆的应用情况来看、其主要应用于两个方面：一、对材料的表面改性、如燃汽轮机叶片、轧辊、齿轮等；二、对产品的表面修复、如转子、模具等。有关资料表明、修复后的部件强度可达到原强度的90%以上、其修复费用不到重置价格的1/5、更重要的是缩短了维修时间、解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外、对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金、可以在零部件表面不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命；对模具表面进行激光熔覆处理、不仅提高模具强度、还可以降低2/3的制造成本、缩短4/5的制造周期。

　　熔覆材料：目前应用广泛的激光熔覆材料主要有：镍基、钴基、铁基合金、碳化钨复合材料。其中、又以镍基材料应用最多、与钴基材料相比、其价格便宜。

熔覆工艺：激光熔覆按熔覆材料的供给方式大概可分为两大类、即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆。

　　预置式激光熔覆是将熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位、然后采用激光束辐照扫描熔化、熔覆材料以粉、丝、板的形式加入、其中以粉末的形式最为常用。

　　同步式激光熔覆则是将熔覆材料直接送入激光束中、使供料和熔覆同时完成。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入、有的也采用线材或板材进行同步送料。

　　预置式激光熔覆的主要工艺流程为：基材熔覆表面预处理——-预置熔覆材料——-预热——-激光熔化——-后热处理。

　　同步式激光熔覆的主要工艺流程为：基材熔覆表面预处理——-送料激光熔化——-后热处理。

　　按工艺流程、与激光熔覆相关的工艺主要是基材表面预处理方法、熔覆材料的供料方法、预热和后热处理。

　　激光器工作原理：

　　激光熔覆成套设备组成：激光器、冷却机组、送粉机构、加工工作台等。

　　激光器的选用：目前应用广泛的有CO2激光器、固体激光器。