制砂机在制砂生产线中可谓是核心设备，虽然制砂机厂家不断的提高制砂机各方面的参数，优化制砂机设备的各部分结构，但是要想提高制砂设备的生产效率，我们在生产过程中也是要做好维护工作。有时候之制砂机在生产时会出现振动，并且振动的幅度较大，用户会比较担心出现问题，不知如何处理，今天亚锦机械小编就给大家说说制砂机设备生产时振动较大的几个原因。

      第一种情况是因为制砂机械进料粒度过细或过大，不符合规格要求。如果是是粒度过大，可以调节回料量，如果制砂机进料粒度过细，需要适当减少回料量，既可以解决振动问题，又可以增大给料量，从而增加制砂机系统产量。如果制砂机进料粒度过大，则应当增大回料量，以填充大颗粒间的间隙，实现料层粉  碎。第二种情况是制砂机进料的连续性不好。这是就要是定的调节进料了，非连续性的进料会使制砂机运转不平稳，从而引起振动。第三点是制砂机叶轮流道排料不畅，发生了堵塞。

      制砂机叶轮流道阻塞会造成制砂机器内部物料过多，工作不完全。这时需要将制砂机停机，清理叶轮流道或者暂时停止给制砂机供料使堵塞的物料自行排出。最后一点就是制砂机设备压力过高。因为有部分用户会有思维误区，认为制砂机挤压的压力越高，物料挤压效果就越好，挤压出的料饼中的细粉  含量就越多。但实际情况是制砂机在挤压压力超过7~8mpa的环境下，制砂机挤压出的细粉  有重新凝聚成团的趋势。另外，压力过高，越容易引起制砂机振动，对制砂机设备本身也不好。所以说制砂机的压力并不是越高越好，我们要避免思维误区，如果有确定不了的情况，可以先咨询一下制砂机厂家，方案合理了，再去实施，避免不必要的故障发生。