气箱脉冲袋式除尘器工作原理

气箱脉冲袋式收尘器 

,它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,提高了收尘效率。

气箱脉冲袋式收尘器 

,它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,提高了收尘效率。

气箱脉冲袋式除尘器除尘过程

含尘气体经进气口进入除尘器,较大颗粒的粉 尘直接落入灰斗,含有微粒粉 尘的气体通过滤袋,粉 尘被滞留在滤袋外表面,而气体则经净化后由引风机排入大气。

气箱脉冲袋式除尘器清灰过程

随着过滤工作的不断进行,附着在滤袋外表面的粉 尘不断增多,除尘器运行阻力增大,某一过滤单元的转换阀关闭,过滤单元停止工作,反吹压缩空气逆向进入过滤单元,吹掉滤袋外表面的粉 尘,然后转换阀板打开,该过滤单元重新工作,清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的

。

气箱脉冲袋式除尘器特点

1、除尘效率可达99.99以上,粉 尘排放可控制在30mg/nm3以下。

2、可处理100g/nm3以下的高浓度粉 尘。

3、先进的密封措施,漏风系数小于2﹪。

4、先进的结构设计,单位体积过滤面积大,设备体积小。

5、清灰方式独特有效,延长滤袋的使用寿命。

6、关键部位质量可靠,使用寿命长。

7、性能稳定,自动化程度高,日常维护管理简单 。

气箱脉冲袋式除尘器结构特点

(1)壳体部分：包括清洁室(或称气体净化箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管：过滤室内设有滤袋及其骨架。

(2)灰斗及卸灰机构：卸灰斗可按不同系列、不同进口粉 尘浓度,分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

(6)支柱及立式笼梯、栏杆 。

气箱脉冲袋式除尘器适用范围

广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。