一、填料塔的冷却机理：

传统的填料冷却塔是将热水喷洒在塔内填料上,形成水膜,通过水膜与空气的交换

使热水冷却。实践表明,使用填料的冷却塔,存在突出的缺点：

   　★在填料的选择上存在着通风阻力与散热能力的矛盾。即散热能力好的填料,其通风阻力大；通风阻力小的填料,其水质散热能力又差。

   　★随着运行时间的增长,尤其是在水质恶劣的情况下运行,水中的钙镁无机盐 及微生物不断粘附在填料上,堵塞填料增大气流阻力,影响散热效果,使冷却能力下降。

   　★填料塔多用塑料膜做填料,塑料的变形、压陷、老化,造成填料破碎,失去散热能力,堵塞管道,酿成事故,因而需要频繁更换填料,提高了运行成本。

   　★当水淋过薄膜式填料时,水的表面积固定,增大淋水密度时,水膜失稳形成波动,波幅数倍于膜厚度,形成沟流,使气流阻力急剧增加。由于气流阻塞,严重的降低了冷却效果。

   　　二、wtl—无填料雾化冷却机理：

   　　1、冷却塔冷却效果决定于三个推动要素 ：

   　（一）是冷空气量与冷却水量的比值（气比水）；

   　（二）是冷却介质冷空气和被冷却介质水接触的比表面积；

   　（三）是冷却时间。wtl塔的设计构思是基于以上三个要素 并摒弃传统填料的不足而使冷却方式趋于理想化。

   　　（1）冷空气量和冷却水量的比值：

   　　wtl塔由于填料取消后使冷却塔的系统阻力风机的全压值降至填料塔的50％,塔阻力降低,轴流风机风量增至填料塔的120％,相同冷却水量时,气水比增大20％,实践证明wtl塔气水比为960 ：1,填料塔为800 ：1（体积比）。

   　　（2）空气和水接触的比表面积：

   wtl塔采用低压高效雾化装置,在较低的压力下（装置工作压力仅为0.03-0.05mpa,进风道零平面处压力0.08-0.15mpa）下,将水雾化成φ0.5mm微小雾滴,比水被填料分散成的膜状比表面积大8％,工程实际值为20％以上,能连续快速地更新传热表面积,迅速将雾化流的潜热带走。

   　　（3）空气和水的接触时间：

   wtl无填料雾化冷却塔采用雾化式,将雾化装置合理分布安 装在进风道上方,使水的雾粒在塔内有顺向、悬浮和逆向三个运行过程,冷却时间大大延长。充分保证了冷空气和水的热交换时间。

   　　三、wtl无填料雾化冷却塔的主要优点：

   　　雾化冷却塔的独特设计使之有以下填料塔无法比拟的优点：

   　1、系统阻力小,气流风速大。因无填料,系统阻力小,静压约为填料塔50％,同时气流量增大约20％。

   　2、逼近度小,冷却效果好。因采用雾化装置,使水以雾滴状与气流接触,并有先上后下两个过程,比填料塔的气水接触均匀,传热传质彻底,冷却效果好。避免了由于填料结垢、长菌、生藻、黏泥以及老化、变

   

   

   形、脆裂引起的堵塞、局部死区、沟流以及由此造成的冷却分布不均匀现象,冷却效果明显优于填料塔。冷却水温与湿球温度逼近度小。t2-т≤4℃。

   　3、冷却温差大。即在风机、塔体尺寸及水量相同的情况下,比填料塔大约20％。

   　4、冷却水量大。即在风机、塔体尺寸及冷却水量相同的情况下,比填料塔提高10％。

   　5、节能效果好。即在风机、塔体尺寸、冷却温差、处理水量相同的情况下,比填料塔可节能约20％。

   　6、运行费用低。因无填料,运行阻力小；因雾化冷却,冷却效率高；因自然通风好,冬季停开风机时间长。雾化冷却塔比填料塔综合节能降耗25％左右。

   　7、使用周期长,维修方便,省时省力,节省费用。wtl雾化冷却塔内部空间较大,每处都能进入维修保养,十分方便。关键装置使用寿命可超过十年以上,不用维修。省去了由于填料塔布水喷头频繁堵塞,冲落所进行的疏通、更换以及由于填料结垢、长菌、生藻、老化、脆裂所进行的除垢、清洗、杀菌、灭藻、更换的不便和费用。从根本上杜 绝由填料问题所引起的填料层堵塞、局部死区、沟流、填料碎片堵塞系统管道、泵、换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。

   　8、运行稳定,机械噪音小,比填料塔低约6db。无飞水、飘水现象（必要时采用两层收水器）,对周围环境影响很小。

   　9、能适用于高温、高浊、较大杂质循环水。

   　10、可将逆流和横流式填料塔改造成新型环保节能wtl无填料雾化冷却塔。

   　11、其雾化装置可用于雾化冷却池和曝气池。

   　　四、wtl无填料雾化冷却塔与填料塔比较

   　　1、节能：去除填料后使塔内阻力减少50％,风量增大（无填料塔风量7

   

   

   .5×104m3/h,填料塔风量6.0×104m3/h）。节约能耗30％,无填料由于雾化时自动带风,每年可比填塔少开机2个月。

   按处理水量100m3/h台,配套电机功率n=3kw计算：

   节能30％：3kw×6个月×30天×24小时/天×0.56元/kwh×30％=2177元。少开风机2个月：3kw×2个月×30天×24小时/天×0.56元/kwh=2419元。一年节约资金为4569元。

   　　2、温差：无填料雾化冷却塔实现高效降温从三个方面着手：增大气水比,把水喷成雾状增大空气与水接触的比表现积,延长空气与水接触的时间,大大提高了塔的冷却效力。通过雾化冷却塔的实际运行表明,可比填料塔多降2℃。填料塔中填料塔易结垢,污垢堵塞填料内部流道,阻力增大,使冷却效果年递减。

   　　3、降耗：无填料塔雾化装置为全钢材质,采用静电喷塑特殊防腐处理,承诺使用寿命不低于12年,而填料塔的填料易老化、脆裂、变形、垮塌。12年内至少更换4次上以。优质填料（无再生料）单价15万元/t。

   换一次填料费用,按100吨水量计算：

   3.14×1.5m×1.5m×1.5m×0.05t/m3×1.5万元/t=0.7948万元

   　　4、压力：无填料雾化冷却塔的布水装置在塔的下部进风道处,填料塔则在塔的水上部往下逆流。雾化装置为高效低压装置,在装置喷头出口仅需压力0.03mpa,配备的水泵功率降低,实际所需压力比填料塔低5％。

   针对填料塔的水质而配备的电子除藻除菌设备也可以省去,因为无填料塔没有藻类和菌类滋生的温床。这样也可以省去1万多的设备款。

   　　贵方的水泵选型可以考虑水流量为110m3/h,扬程为25米的（两台）一开一备。

   　　质量保证

   　　我们将质量控制贯穿于产品研发、生产和售后服务的全过程。以质量求发展,靠诚信行天下。精益求精、一丝不苟地将最平凡的小事做到极至是我们每一位员工的座右铭。

   　承诺：产品质量

   

   

   

   　　◎设备连续运行8年内无维修；

   　　◎设备连续运行10年内其性能不会改变；

   　　◎设备使用寿命在15年以上。

   　承诺：售后服务

   　　◎免费测试设备性能；

   　　◎充足的向客户提供冷却塔所需配件；

   　　◎在接到客户通知后,在24小时到达客户现场并且检查处理。

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

   wtl系列无填料雾化冷却塔原理概述

   

 

 

   

   　　一、填料塔的冷却机理：

   　　传统的填料冷却塔是将热水喷洒在塔内填料上,形成水膜,通过水膜与空气的交换

   

   

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

   

   

   

   

   

   

   使热水冷却。实践表明,使用填料的冷却塔,存在突出的缺点：

   　★在填料的选择上存在着通风阻力与散热能力的矛盾。即散热能力好的填料,其通风阻力大；通风阻力小的填料,其水质散热能力又差。

   　★随着运行时间的增长,尤其是在水质恶劣的情况下运行,水中的钙镁无机盐 及微生物不断粘附在填料上,堵塞填料增大气流阻力,影响散热效果,使冷却能力下降。

   　★填料塔多用塑料膜做填料,塑料的变形、压陷、老化,造成填料破碎,失去散热能力,堵塞管道,酿成事故,因而需要频繁更换填料,提高了运行成本。

   　★当水淋过薄膜式填料时,水的表面积固定,增大淋水密度时,水膜失稳形成波动,波幅数倍于膜厚度,形成沟流,使气流阻力急剧增加。由于气流阻塞,严重的降低了冷却效果。

   

   

   

   　　二、wtl—无填料雾化冷却机理：

   　　1、冷却塔冷却效果决定于三个推动要素 ：

   　（一）是冷空气量与冷却水量的比值（气比水）；

   　（二）是冷却介质冷空气和被冷却介质水接触的比表面积；

   　（三）是冷却时间。wtl塔的设计构思是基于以上三个要素 并摒弃传统填料的不足而使冷却方式趋于理想化。

   　　（1）冷空气量和冷却水量的比值：

   　　wtl塔由于填料取消后使冷却塔的系统阻力风机的全压值降至填料塔的50％,塔阻力降低,轴流风机风量增至填料塔的120％,相同冷却水量时,气水比增大20％,实践证明wtl塔气水比为960 ：1,填料塔为800 ：1（体积比）。

   　　（2）空气和水接触的比表面积：

   wtl塔采用低压高效雾化装置,在较低的压力下（装置工作压力仅为0.03-0.05mpa,进风道零平面处压力0.08-0.15mpa）下,将水雾化成φ0.5mm微小雾滴,比水被填料分散成的膜状比表面积大8％,工程实际值为20％以上,能连续快速地更新传热表面积,迅速将雾化流的潜热带走。

   　　（3）空气和水的接触时间：

   wtl无填料雾化冷却塔采用雾化式,将雾化装置合理分布安 装在进风道上方,使水的雾粒在塔内有顺向、悬浮和逆向三个运行过程,冷却时间大大延长。充分保证了冷空气和水的热交换时间。

   　　三、wtl无填料雾化冷却塔的主要优点：

   　　雾化冷却塔的独特设计使之有以下填料塔无法比拟的优点：

   　1、系统阻力小,气流风速大。因无填料,系统阻力小,静压约为填料塔50％,同时气流量增大约20％。

   　2、逼近度小,冷却效果好。因采用雾化装置,使水以雾滴状与气流接触,并有先上后下两个过程,比填料塔的气水接触均匀,传热传质彻底,冷却效果好。避免了由于填料结垢、长菌、生藻、黏泥以及老化、变

   

   

   形、脆裂引起的堵塞、局部死区、沟流以及由此造成的冷却分布不均匀现象,冷却效果明显优于填料塔。冷却水温与湿球温度逼近度小。t2-т≤4℃。

   　3、冷却温差大。即在风机、塔体尺寸及水量相同的情况下,比填料塔大约20％。

   　4、冷却水量大。即在风机、塔体尺寸及冷却水量相同的情况下,比填料塔提高10％。

   　5、节能效果好。即在风机、塔体尺寸、冷却温差、处理水量相同的情况下,比填料塔可节能约20％。

   　6、运行费用低。因无填料,运行阻力小；因雾化冷却,冷却效率高；因自然通风好,冬季停开风机时间长。雾化冷却塔比填料塔综合节能降耗25％左右。

   　7、使用周期长,维修方便,省时省力,节省费用。wtl雾化冷却塔内部空间较大,每处都能进入维修保养,十分方便。关键装置使用寿命可超过十年以上,不用维修。省去了由于填料塔布水喷头频繁堵塞,冲落所进行的疏通、更换以及由于填料结垢、长菌、生藻、老化、脆裂所进行的除垢、清洗、杀菌、灭藻、更换的不便和费用。从根本上杜 绝由填料问题所引起的填料层堵塞、局部死区、沟流、填料碎片堵塞系统管道、泵、换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。

   　8、运行稳定,机械噪音小,比填料塔低约6db。无飞水、飘水现象（必要时采用两层收水器）,对周围环境影响很小。

   　9、能适用于高温、高浊、较大杂质循环水。

   　10、可将逆流和横流式填料塔改造成新型环保节能wtl无填料雾化冷却塔。

   　11、其雾化装置可用于雾化冷却池和曝气池。

   　　四、wtl无填料雾化冷却塔与填料塔比较

   　　1、节能：去除填料后使塔内阻力减少50％,风量增大（无填料塔风量7

   

   

   .5×104m3/h,填料塔风量6.0×104m3/h）。节约能耗30％,无填料由于雾化时自动带风,每年可比填塔少开机2个月。

   按处理水量100m3/h台,配套电机功率n=3kw计算：

   节能30％：3kw×6个月×30天×24小时/天×0.56元/kwh×30％=2177元。少开风机2个月：3kw×2个月×30天×24小时/天×0.56元/kwh=2419元。一年节约资金为4569元。

   　　2、温差：无填料雾化冷却塔实现高效降温从三个方面着手：增大气水比,把水喷成雾状增大空气与水接触的比表现积,延长空气与水接触的时间,大大提高了塔的冷却效力。通过雾化冷却塔的实际运行表明,可比填料塔多降2℃。填料塔中填料塔易结垢,污垢堵塞填料内部流道,阻力增大,使冷却效果年递减。

   　　3、降耗：无填料塔雾化装置为全钢材质,采用静电喷塑特殊防腐处理,承诺使用寿命不低于12年,而填料塔的填料易老化、脆裂、变形、垮塌。12年内至少更换4次上以。优质填料（无再生料）单价15万元/t。

   换一次填料费用,按100吨水量计算：

   3.14×1.5m×1.5m×1.5m×0.05t/m3×1.5万元/t=0.7948万元

   　　4、压力：无填料雾化冷却塔的布水装置在塔的下部进风道处,填料塔则在塔的水上部往下逆流。雾化装置为高效低压装置,在装置喷头出口仅需压力0.03mpa,配备的水泵功率降低,实际所需压力比填料塔低5％。

   针对填料塔的水质而配备的电子除藻除菌设备也可以省去,因为无填料塔没有藻类和菌类滋生的温床。这样也可以省去1万多的设备款。

   　　贵方的水泵选型可以考虑水流量为110m3/h,扬程为25米的（两台）一开一备。

   　　质量保证

   　　我们将质量控制贯穿于产品研发、生产和售后服务的全过程。以质量求发展,靠诚信行天下。精益求精、一丝不苟地将最平凡的小事做到极至是我们每一位员工的座右铭。

   　承诺：产品质量

   

   

   

   　　◎设备连续运行8年内无维修；

   　　◎设备连续运行10年内其性能不会改变；

   　　◎设备使用寿命在15年以上。

   　承诺：售后服务

   　　◎免费测试设备性能；

   　　◎充足的向客户提供冷却塔所需配件；

   　　◎在接到客户通知后,在24小时到达客户现场并且检查处理。