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 　　2.1.4留心事项

　　a.法兰端阀门只接标准磅级定级，不能用专用磅级，也即法兰端阀门只能是标准磅级阀门。

　　b.符合标准磅级的全部需要，又能彻底符合b16.34中第8条所规则的查验需要的螺纹端或焊接端的阀门可按专用磅级定级。即专用磅级阀门

　　c.nps≤21/2寸的螺纹端或焊接端的阀门可定为约束磅级阀门法兰联接端的阀门没有约束磅级

　　d.4500磅级仅用于焊接端阀门

　　e.本标准asmeb16.34不包括大于2500磅级或额外温度大于1000°f537.8℃的螺纹联接端阀门

　　f.本标准asmeb16.34不包括nps＞21/2寸螺纹联接端和承插焊端的阀门

　　g.本标准asmeb16.34不包括2500磅级以上的螺纹联接端阀门和4500磅级以上的承插焊接端阀门

　　2.2基地额外值

　　2.2.1怎样判定基地额外值

　　基地额外值可在一个磅级数内的温度之间或磅级数之间，用线性插入法判定。但对法兰端阀门，表列磅级之间插值是不容许的。

　　例1：一个磅级数的温度之间

　　wcb钢150磅级300°f的额外值为230psi

　　400°f的额外值为200psi，求350°f的额外值

　　例2：磅级数之间仅限于对焊端阀门

　　wcb钢在100°f时1500磅级的额外值是3750psi

　　2500磅级在100°f时的额外值是6250psi，求2000磅级在100°f时的额外值。

　　2.2.2压力—温度额外值的判定准则

　　a.运用的压力—温度额外值由阀体材料判定，不需要阀盖和阀体用同种材料或同类型材料，但他们适用的额外值应一起。

　　b.对于承受压力和其他负荷的阀杆、阀瓣、螺栓等有必要与运用的压力—温度额外值一起。

　　2.3阀体壁厚

　　2.3.1判定最小壁厚的厚则

　　a.阀体最小壁厚的丈量起始点是从接触介质的内表面量起，但不应包括镶衬、衬套的厚度。

　　b.为了判定壁厚tm，内径d按流道最小直径选择，但不小于阀门端部内径的90％。

　　该钢种技能功用较差易发生铸造裂纹，焊接时，热影响区会出现马氏体组织而发生显着的脆化，所以该钢种焊前需予热，焊后要热处理，一般予热温度300～400℃焊后处理温度740～760℃。

　　astma217c5适用温度≤593℃

　　3.高温阀主体材料的棒材或锻材

　　对应astma217c5的锻材是astma182f5gb12211cr5mo

　　对应astma217wc6的锻材是astma182f11gb307715crmo

　　对应astma217wc9的锻材是astma182f22gb307712cr1mov

　　对应zg20crmo的棒材或锻材是gb307720crmo

　　留心：对应的gb商标只是恰当但不等于。

　　主体材料的代用要经用户附和。

　　四、低温阀门用钢

　　一般低温系指小于-29至-196℃规划内。小于-196～269℃为超低温规划。石化公司规则低于-20℃就算低温。一般碳素  钢、低合金钢、铁素  体钢在低温下耐性急剧下降，脆性上升，这种表象叫材料的冷脆表象。为了确保材料的运用功用，不只需要材料在常温时有满意的强度、耐性、加工功用以及出色的焊接功用，而且需要材料在低温下也具有抗脆化的才能。其他材料在低温时会发生缩短，各个零件缩短率不同是至使某些密封部位发生泄露的原因。因而，要研究各部位的材料、结构、防止低温时发生空隙。

　　在引进设备进入我国从前的六十至七十年代间制作低温阀门的材料也便是铜合金，不锈钢，也没有低温阀门用钢标准。1976年工作上第一次召开了低温阀门的沟通会，了解了30万吨/年、11.5万吨/年乙烯工程低温阀门需要、材料等情况。国家“七五”严重配备攻关项目中就列有低温阀门。直到1994年才拟定了机械工业工作标准jb/t7248-94《阀门用低温铸钢件技能条件》

　　每个阀门都要作壳体试验，试验压力为100°f38℃额定压力的1.5倍并圆整到下一个较高的25psi增量[即下一个较高的1巴25psi的整数倍]。asme第16.5规矩，圆整到下一个较高的1巴25psi的整数倍。

　　例1：cl150wcb在100°f时额定压力为285psi则试验压力为1.5*285=427.5圆整到450psi增量为23.5psi

　　例2：cl300wcb在100°f时额定压力为740psi则试验压力为1.5*740=1110圆整到1125psi增量为15psi

　　2.4.2密封试验

　　a.每个阀门都要作密封试验，试验压力为了1.1倍100°f下额定压力水压。

　　b.对于nps≤12寸压力级≤cl400和nps≤4寸的所压力级可作80psi气密性试验替代水压试验。

　　c.应从最晦气关闭的方向引入试验压力、截止阀应从阀瓣下方引入压力。作为单向密封的阀门并打符号而计划的止回阀、截止阀等其它型式的阀门只需作相应方向的密封封试验。

　　d.对于双密封座的阀门如闸阀、球阀，试验压力应顺次施加到关闭阀门的每一侧。对有两个独立密封面的阀门如双闸板闸阀，作为一个替代办法可将试验压力引入于阀体中腔。

　　e.对于在各方面都符合b16.34只是关闭件承受压力局限于小于100°f额定压力而计划，并在高压差下会损坏关闭件的情况下，此刻试验压力可降至最大给定压差的1.1倍，但要与用户洽谈且在铭牌上作标识。

　　2.4.3泄露量

　　a.壳体试验不可有肉眼可见渗漏，经过阀杆密封处的渗漏不应作为拒收的理由，但阀杆密封起码应能保持100°f的额定压力而无显着渗漏。

　　b.密封试验泄露量的需要由于受工作用途而改动对此b16.34标准内不作考虑。有关这方面的辅导见msssp—61《钢制阀门压力试验》或api598《阀门的检查与试验》。

　　2.4.4防护

　　当以气体作试验介质时存在危险性，应进行恰当防护。

　　3.ansi/apistd600石油和天然气工业用阀盖螺栓联接的钢制闸阀

　　3.1适用计划

　　该标准规矩了炼油厂及有关耐蚀，耐酸  和其它运用条件指定需要全开，厚壁和加粗阀杆场合用的重型系列阀盖螺栓联接钢制闸阀的需要。

　　3.2该标准规矩的闸阀特性需要

　　a.螺栓联接的阀盖

　　b.明杆支架

　　c.升降阀杆

　　d.非升降手轮

　　e.单或双闸板