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 　　紧缩带是过渡带，它不在导板的中心，而是向进口方向移动，移动值通常在20～30mm,也有到50mm的。移动的意图是：能够减小管坯在顶头上开始碾轧时的椭圆度和减小导板的轴向阻力，行进穿孔速度。

　　导板的进口锥角通常等于轧辊进口锥角或比轧辊进口锥角大10～20，出口锥角通常等于轧辊的出口锥角或比轧辊的出口锥角小0.50～10。

　　导板的横断面形状是个圆弧形凹槽，这是为了便于管坯和毛管旋转。凹槽的圆弧可做成单半径或双半径的。

　　导板的长度由变形区长度选择，紧缩带宽度通常为10～20mm.

　　导板的厚度依据轧辊距离来断定，以薄壁毛管为方案政策。习气薄壁管的导板必定习气厚壁管的出产。

　　4.6.4顶头

　　顶头的种类按冷却方法来分，有内水冷、表里水冷、不水冷顶头（穿孔进程和待轧时刻内都不冷却，首要指出产合金钢用的钼基顶头）:

　　按顶头和顶杆的联接方法来分，有清闲联接和用联接头联接顶头。

　　按水冷内孔来分，有阶梯形、锥形和弧形内孔顶头。内孔与外外表之间的壁厚有等壁和不等壁两种。

　　按顶头质料分，有碳钢、合金钢和钼基顶头。

　　从扩径段分:有2段式、3段式、4段式。扩径率小于20％用2段式顶头，大于20％用3或4段式顶头。

　　为延伸顶头的运用寿数，应经过加强冷却水的压力来行进顶头在孔型中顶头的冷却，尤其是顶头的前部。运用内水冷首要是为了下降顶头内部温度，应尽或许降到最低水平，冷却水压应确保在10～15bar。

　　影响顶头寿数的要素  ：

　　管坯质料，合金含量越高，变形抗力越大，顶头寿数越低；

　　顶头化分和热处理技术，热处理技术选择顶头寿数。

　　穿孔时刻和管坯长度，穿孔时刻越长，顶头温度越高，顶头越简略变形和损坏。

　　顶头在穿孔进程中，顶头承受着交变热应力、摩擦力及机械力的效果，力的巨细影响顶头的寿数。顶头过火磨损会划伤毛管内外表，粘钢后发生内折。

　　顶头通常是轧制的、锻造的或许是铸钢的。转移顶头时应维护外表的氧化层，防止坠落，否则影响运用寿数。

　　替换标准是：

　　顶头头部磨损，磨损带长度跨越5mm，破损面积跨越30cm2.

　　穿孔段呈现裂纹；裂纹长度跨越60mm,宽度在1.0mm摆布。

　　粘钢，有粘钢就该替换。

　　剔废的顶头原则上不能重复运用，若重车，需求再次热处理。

　　4.6.4.1计算进程：

　　下面以2段式顶头举例说明方案进程，方案的条件是有必要已知轧辊的标准和管坯直径、毛管直径、毛管壁厚及咬入角。

　　——断定轧制带处（hp）的辊距（e）

　　辊距（e）的巨细取决于：

　　资料的钢级

　　管坯的直径

　　毛管壁厚

　　下面是一些多见钢中的辊距值（e）

　　碳钢:e=0.84to0.9*db=84to90％,usual86–89％

　　低合金钢:e=85~90％,87~90％

　　高合金钢e=88~91％,88~90％

　　断定轧辊的进口长度（le）和出口长度（la），计算它们是为了验证其长度是不是跨越轧机的方案长度，公式见前面轧辊方案有些。假如计算的结果是进口长度（le）或出口长度（la）比轧辊现有的相应有些大的话就得加大轧辊距离(e)或许添加进口锥角和出口锥角

　　——断定顶头直径（dd）

　　——毛管与顶头的空位值（ch），当时仍以经历值或经历公式为主

　　——断定顶头坪滑段的长度（lgt2）

　　滑润段的效果是均匀壁厚的过失，长度最少要确保毛管能够转一星期并加上保险系数。即

　　sf—滑润系数1.2~2,通常为1.5 --咬入角

　　lgt2有必要小于顶头过hp处的长度，否则的话减小系数值。滑润段的视点近似等于轧辊的出口锥角

　　——断定顶头穿孔段完毕的直径（dr）

　　——计算顶头前伸量ld1

　　顶头前伸量的巨细影响着穿孔的进程和毛管的质量.出产中应防止在顶头的前部构成空腔，这么有利于减轻毛管内外表的缺点。但起选择性的影响内外表缺点的要素  有顶头前直径减径率和管坯触摸顶头前翻滚的次数。换句话说，顶头前直径减径率的参阅极限值如下：

　　碳钢

　　低合金钢

　　高合金钢

　　——清闲段长度（gl）,机关批从触摸轧辊到顶头前的长度，有必要确保管坯转一星期。

　　依据出产需求，在预精整区经吹灰后洁净的钢管，经横移台架和v形辊道送到两套无损探伤设备（nde）上进行检查，无损探伤设备选用漏磁探伤原理，检查钢管纵向表里外表缺点和横向表里外表缺点。有缺点（跨越设定需求）的钢管，别离打上不一样颜色的符号。判废的钢管，拨到探伤后的侧向收集台架上，有缺点可修磨的钢管，进行修磨后测壁厚、复探等作业。无缺点的钢管，上入库台架。为了安  全疾速的进行无损检查，需求进入探伤设备预备进行检查的钢管应为经过锯切、矫直拾掇并吹灰后的平头钢管，要在确保钢管直度的一起尽可能去掉钢管外表的氧化铁皮和钢管内部的尘土等干扰物质。下面对于漏磁探伤设备进行详细介绍.

　　8.5.2漏磁探伤

　　8.5.2.1探伤机组简介

　　预精整区探伤设备是从美国tuboscope公司引入的漏磁探伤机组，首要包含纵向探伤设备（amalog）、横向探伤设备（sonoscope）、夹送辊设备、及会合传动辊道(国内、变频调速)等。选用漏磁探伤原理，检查钢管纵向表里外表缺点和横向表里外表缺点。

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