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 　　(五)压力管道元件制作所选用的商品规范、计划文件、技能文件和查验记载；

　　(六)焊接技能判定一览表；

　　东西的标准和形状需求合理，这么才调保证穿出高质量的毛管，保证穿孔进程的安  稳、出产率高、低能耗、东西耐磨性高、运用寿数长的需求。

　　4.6.1轧辊

　　穿孔机轧辊形状首要有盘式辊、桶形辊和锥形辊，盘式辊很少运用，常用的是桶形辊和锥形辊。

　　从大体的形状来看，桶形辊和锥形辊度通常是由两个锥形段构成的，即进口锥和出口锥。假定细分的话，进口锥又可以分为一段式和两段式，两段式是为了改进咬入条件和削减从车次数。依据毛管扩径量的需求，出口锥也可以分为一段式和两段式，两段式用于大扩径量的机组。

　　别的，有的轧辊在进口锥和出口锥之间选用过渡带即轧制带，有的则没有。轧制带的效果是避免两锥相接处构成尖利锋芒，这种锋芒在穿孔时会使毛管外外表发生划伤。

　　轧辊的特征标准指轧辊最大直径和辊身长，轧辊最大直径和辊身长度是依据轧辊长度、轧制速度、咬入条件、轧制产品规格、电能消耗、轧辊重车次数等要素  断定。

　　轧辊直径添加，则咬入条件改进、轧制速度行进、轧辊重车次数添加、轧辊的利用率高，但一同也添加了轧制压力和电能消耗。

　　4.6.1.1轧辊的进口锥角和出口锥角

　　轧辊进口锥的视点巨细选择管坯能否顺利咬入和堆集满意的力以打败顶头阻力使管坯穿成毛管。有关的文献指出，进口锥角在2～40之间，通常情况下将轧辊的进口锥规划成两段，榜首段的视点在1～30之间，为的是保证管坯的咬入，第二段的视点在3～60之间，为的是避免构成孔腔。

　　轧辊的出口锥角在3～40之间，这取决于管坯的扩径量，扩径量越大，视点越大。

　　4.6.1.2轧辊的进口锥和出口锥长？

　　断定轧辊进口锥和出口锥的长度首要为了校核轧辊的长度是不是满意毛管咬入和扩径的需求，其次为在出产中合理运用轧辊。

　　轧辊进口锥长的计算公式为：

　　轧辊出口锥长的计算公式为：注：db－管坯直径；e－轧辊间隔；dr－毛管直径；αe—轧辊进口锥段的空间角，可以近似等于轧辊进口锥角；αa—轧辊出口锥段的空间角，可以近似等于轧辊出口锥角。

　　4.6.2导盘

　　导盘的效果是封闭孔型。导盘方案要素  首要有：触摸弧半径和厚度。见图4-7。

　　图4-7

　　4.6.2.1导盘的概括

　　导盘的概括是由通常有两个半径进口半径r2、出口半径r1构成，依据履历咱们可以断定其值的巨细：

　　进口半径：r2＝（0.66～0.70）*db

　　出口半径：r1＝（0.8～0.87）*db

　　4.6.2.2导盘厚度

　　到盘厚度由最小轧辊间隔和导盘与轧辊的最小空位选择。巨细为：

　　b＝（0.8～1.0）*db

　　注：db－管坯直径

　　4.6.3导板

　　导板的方案原则是：一种管坯需求方案一种导板,假如是用一种管坯出产不一样标准的毛管,可以只方案一种导板。

　　导板的纵剖面形状应与轧辊辊形相对应，也有进口锥、紧缩带和出口锥构成。导板进口锥首要起到引导管坯的效果，使管坯基地线对准穿孔基地线。当管坯与上、下导板触摸时，它起着捆绑管坯椭圆度的效果。捆绑椭圆度是为了避免过早构成孔腔，一同推动金属的纵向延伸。导板的出口锥起捆绑毛管横变形，并操控毛管轧后外径的效果。

　　紧缩带是过渡带，它不在导板的基地，而是向进口方向移动，移动值通常在20～30mm,也有到50mm的。移动的意图是：可以减小管坯在顶头上开始碾轧时的椭圆度和减小导板的轴向阻力，行进穿孔速度。

　　导板的进口锥角通常等于轧辊进口锥角或比轧辊进口锥角大10～20，出口锥角通常等于轧辊的出口锥角或比轧辊的出口锥角小0.50～10。

　　导板的横断面形状是个圆弧形凹槽，这是为了便于管坯和毛管旋转。凹槽的圆弧可做成单半径或双半径的。

　　导板的长度由变形区长度选择，紧缩带宽度通常为10～20mm.

　　导板的厚度依据轧辊间隔来断定，以薄壁毛管为方案方针。习气薄壁管的导板必定习气厚壁管的出产。

　　4.6.4顶头

　　顶头的种类按冷却办法来分，有内水冷、表里水冷、不水冷顶头（穿孔进程和待轧时刻内都不冷却，首要指出产合金钢用的钼基顶头）:

　　按顶头和顶杆的联接办法来分，有清闲联接和用联接头联接顶头。

　　按水冷内孔来分，有阶梯形、锥形和弧形内孔顶头。内孔与外外表之间的壁厚有等壁和不等壁两种。

　　按顶头材料分，有碳钢、合金钢和钼基顶头。

　　从扩径段分:有2段式、3段式、4段式。扩径率小于20％用2段式顶头，大于20％用3或4段式顶头。

　　为延伸顶头的运用寿数，应经过加强冷却水的压力来行进顶头在孔型中顶头的冷却，尤其是顶头的前部。运用内水冷首要是为了降低顶头内部温度，应尽或许降到最低水平，冷却水压应保证在10～15bar。

　　影响顶头寿数的要素  ：

　　管坯材料，合金含量越高，变形抗力越大，顶头寿数越低；

　　顶头化分和热处理技术，热处理技术选择顶头寿数。

　　穿孔时刻和管坯长度，穿孔时刻越长，顶头温度越高，顶头越简略变形和损坏。

　　顶头在穿孔进程中，顶头承受着交变热应力、摩擦力及机械力的效果，力的巨细影响顶头的寿数。顶头过火磨损会划伤毛管表里表，粘钢后发生内折。

　　顶头通常是轧制的、铸造的或者是铸钢的。转移顶头时应维护外表的氧化层，避免坠落，不然影响运用寿数。

　　替换标准是：

　　顶头头部磨损，磨损带长度跨越5mm，破损面积跨越30cm2.

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