POE增韧母粒造粒机
POE和EVA：在增韧效果上具有一定的相互替代性、在PP、PE的一般增韧应用中很多厂家主要考虑成本因素 来选用 . 在PP的增韧效果上一般POE要略优于EVA . POE和EVA的某些不同特性适合产品除增韧外其他特殊的性能要求 . 在薄膜应用中、EVA具有较好的阻隔性、而POE一般没有;EVA可以提高PP的印染效果、但会降低耐老化性、而POE具有良好的耐老化性和优异的耐热性和耐寒性;POE的单位密度较小、体积价格低廉 .
高胶粉 ：化学结构 苯 乙烯、丙烯晴－丁二烯橡胶、核壳型聚合物 .
一般用途
1.做通用级ABS、可以与SAN直接掺混造粒、推荐使用大庆SAN-327、国亨SAN－168、因为它们的腈含量和高胶粉 匹配性最好、符合相似相容规律 . 掺混比例一般在23~28：77~72、即可达到理想的物性指标（其它助剂 按正常配比加入、内部润滑剂 0.8~1.0、外部润滑剂 0.5左右、抗氧剂 0.3左右） . 国内ABS生产厂商普遍采用的乳液接枝本体SAN掺混法就需要得到ABS橡胶粉 和SAN进行掺混、所以市面上有大庆、新湖、国亨、台化等牌号的高胶粉 就不足为怪、因为ABS高胶粉 本来就是其上游产物、可以继续往下做通用ABS、也可以拿出来作为成品出售 .
2. 做改性ABS产品、同做通用ABS一样、ABS高胶粉 需要和SAN掺混、唯一不同的是在掺混的同时加上其他助剂 、例如做阻燃ABS、需要添加阻燃剂 和阻燃增效剂 、 (典型配方:ABS粉 30%-40%, SAN、阻燃剂 、助剂 70%—-60%) ;做耐热ABS需要额外添加的耐热组分;做含玻纤ABS额外加入玻纤填料 .
3. 做ABS合金产品、例如PC/ABS合金、PA/ABS合金、PMMA/ABS合金、PBT/ABS合金、所谓合金材料、无非就是两种或来两种以上材料按照一定的比例的物理共混、互相取长补短得到综合性能更加优异的材料 . 作为其中的ABS组分来讲、同样是需要SAN和高胶粉 的掺混来获得;唯一不同的是、在合金中所占的比例较小、如生产PC合金时、高胶粉 一般需要8－12份(典型配方:ABS粉 30%-50%, SAN、PC、助剂 70%—-50%) 、性能指标中、冲击达到600J/m,热变形温度为110℃、洛氏硬度在110左右 .
4.增韧ABS回料、PC/ABS回料等、不管新料回料、其冲击强度都是橡胶粉 提供的、回料由于橡胶中丁二烯老化、冲击强度下降很厉害、可以通过添加新的胶粉 增强其冲击强度 .